Fra Made in China til Innovated in China
Henan-provinsen gruvekran(heretter referert til som Mine Crane) har installert en intelligent utstyrsadministrasjonsplattform og har allerede installert 310 sett med materialhåndterings- og sveiseroboter. Etter at hele planen er implementert, vil den nå over 500 sett, med en utstyrstilkoblingsrate på 95 %. Det er i dag 32 sveiseproduksjonslinjer i drift, med en planlagt installasjon på 50, som oppnår en 85 % automatiseringsgrad for hele produksjonslinjen.
Helautomatisk arbeidsstasjon for sveiserobot med dobbel stråle innvendig søm
Denne arbeidsstasjonen brukes hovedsakelig til automatisk sveising av innvendige sømmer av dobbeltbjelkens hovedbjelker. Etter manuell lasting med grunnleggende justering, snus arbeidsstykket ±90 grader av en L-arm hydraulisk dreiemaskin, og roboten posisjonerer og sveiser automatisk. Dette forbedrer kvaliteten på sveisesømmene betydelig, øker effektiviteten til sveising av strukturelle komponenter for traverskraner, og viser spesielt store fordeler ved sveising av indre sømmer. Det er også et annet tiltak tatt avMin kranå ta vare på ansatte og forbedre produktkvalitet og effektivitet.
Enkeltstrålende indre søm sveiserobot arbeidsstasjon
Min kransamarbeidet med Beijing Crane Transportation Machinery Design and Research Institute og hyret inn tyske kraneksperter for å fullføre "Single Beam Crane Flexible Production Line", noe som gjør det mulig for produksjonslinjen for kranhovedbjelker å produsere de ferdige produktene i timeprisskala, noe som reduserer produksjonstiden med 40 %, og forkorte kundeleveringssykluser med 50 %. Siden 2016 har selskapet gradvis introdusert produksjonslinjer for robotsveising for å fullføre ulike sveisesømmer for selskapets standardprodukter med enkeltstråle.
Robotfamilien vår
