Beam Launcher
MIN: Din profesjonelle strålekasterprodusent
Erfarent selskap
Henan Province Mine Crane Co., Ltd (heretter referert til som "Henan Mine") ble etablert i 2002 og er en høyteknologisk kranbedrift. Basert på de avanserte designkonseptene og produksjonsteknologiene til kraner i inn- og utland, har vi ikke spart krefter på å utføre ettermonteringsdesign for enkelt- og dobbeltstrålekraner og elektriske taljer og forsøke å produsere profesjonelle, intelligente og høykvalitetsprodukter.
Profesjonelt team og utstyr
Selskapet har for tiden et totalt byggeareal på 1,62 millioner kvadratmeter, mer enn 3500 ansatte, med avansert teknologisk forskning og utviklingsinstitusjoner og 200 senioringeniører. Vi har mer enn 428 salgs- og serviceorganisasjoner lokalt og i utlandet, og mer enn 2,000 sett med forskjellig prosessutstyr, som uavhengig kan fullføre mer enn 20 prosesser som dreiing, planlegging og sliping.
Produktiv kapasitet
Den årlige produksjonen av kraner er over 80,000 enheter. Selskapet produserer og selger mer enn 11 000 dobbeltbjelke- og portalkraner årlig, mer enn 73 000 enkeltbjelkekraner og mer enn 100 000 sett (sett) med enkelt- og dobbeltbjelke elektriske taljer og tilbehør.
Tilpassede designtjenester
Vi forstår at valg av riktig kran er avgjørende for suksessen til enhver løfteoperasjon. Det er derfor vi tilbyr tilpassede designtjenester for å møte våre kunders unike behov. Vårt team av erfarne ingeniører jobber tett med kunder for å designe og produsere kraner som oppfyller deres spesifikke krav.
Hva er en Beam Launcher?
En bjelkeutskytningsanordning (også kalt utskytingsportal, bjelkeutskytningsanordning, brobyggingskran og brobyggingsmaskin, lokalt kalt "Jernmonsteret") er en mobil portalkran for spesialbruk som brukes i brokonstruksjon, spesielt segmentbroer som bruker prefabrikerte bokser bjelkebrosegmenter eller prefabrikerte dragere i byggeprosjekter for motorveier og høyhastighetsjernbanebroer. Utskytningsportalen brukes til å løfte og støtte brosegmenter eller dragere når de plasseres mens de støttes av bropilene i stedet for bakken.
Funksjoner av Bridge Building Crane
Horisontal operasjon som lander strålen på plass på en gang;
1
>>
Egnet for konstruksjon av skrå (buede) broer;
2
>>
Lett, praktisk og rask transport, installasjon og fjerning;
3
>>
Sikkert og pålitelig arbeid, liten langsgående utkragende avbøyning;
4
>>
Bena lander ikke på brudekket ved langsgående bevegelse, noe som reduserer trykket på bjelken/brodekket.
5
Hovedstråle
Den primære strukturelle komponenten til strålekasteren.
Støtteben foran, i midten og bak
Disse brukes til å støtte strålekasteren og opprettholde stabiliteten under drift.
Hjelpebraketter
Disse brukes til å støtte de prefabrikerte betongbjelkene under monteringsprosessen.
Øvre bjelker
Disse brukes til å støtte den hydrauliske maskinen og elektriske systemer.
Kraner
Disse brukes til å løfte og posisjonere de prefabrikerte betongbjelkene.
Traverserende skinner
Disse brukes til å styre kranene under løfting og plassering av de prefabrikerte betongbjelkene.
Hydrauliske maskinelektriske systemer
Disse brukes til å drive den hydrauliske maskinen og de elektriske systemene til strålekasteren.
Hovedbjelker for utsettingsportaler
Lanseringsportaler kjennetegnes ofte av utformingen av hovedbjelkene.
Honeycomb bjelke
Den honeycomb bjelke utsettingsportalen ble laget i 1999 av ZZHZ og har vist seg egnet for et løfteområde på 5 til 300 tonn (5,5 til 330,7 korte tonn).
Hovedbjelken til en honeycomb-bjelke er laget av sveisede plater, og danner et likebenet trekantet tverrsnitt. Vanlige sekskantede hull kuttes i de skrå baneplatene for å redusere vindmotstanden. Fordi bikakebjelken er dannet av relativt lange sømsveiser som forbinder plater, vil sveisene ikke miste integriteten lett på grunn av små sveisefeil.
Fagverksbjelke
Hovedbjelken til en fagverksbjelke er laget av sveisede stålstenger. Sveisene i en fagverksbjelke er punkt-til-punkt (sammenføyning av stålstenger til andre stolper), noe som krever strengere sveiseteknologi og teknikk. Med liten egenvekt og stor nedbøyning er utsettingsportalen for fagverksbjelker egnet for bygging av motorveibroer.
Boksbjelke
Hoveddrageren til en kassedrager er også laget av sveisede plater. Denne typen dragere brukes vanligvis i byggeprosjekter for høyhastighetsjernbanebroer.
Brokran / traverskran
Kjernefunksjonen til en brokran er å fikse eller bygge en bro. Det brukes mest ved strukturering av pilarene på en bro før de settes på plass. Spesielt er brokranen svært nyttig ved bygging av større broer der andre typer utstyr kan ha begrenset bruk.
Gravemaskiner
En gravemaskin brukes mest i den innledende fasen av brobygging. Dette er fordi det er nyttig når det gjelder å fjerne skitt, steiner eller annet rusk som kan finnes ved bunnen av broen. Selv om den kan ha begrenset bruk når byggingen av broen er i gang, kan den fortsatt brukes til å transportere skitt eller steinsprut mens prosjektet fortsetter.
Flytende kran
Også kjent som et kranfartøy, er en flytende kran en type spesialskip som har en kran montert på seg. Mens flytekraner ofte brukes under brobygging, kan de også brukes til å laste eller losse last fra et skip. Med de større kranene som vanligvis er utstyrt med en løftekapasitet på over 10,000 tonn, kan noen kranflåter frakte en hel bro i seksjoner. I tillegg til dette kan kranfartøyer monteres på dekket av et skip ved å montere dem på en svingbase som kan rotere.
Traverskran
En portalkran er en av de mange typene tunge maskiner som brukes på verft, skrapverk og under brobygging. Portalkraner kommer i forskjellige design for å dekke ulike behov, og noen av de største portalkranene er i stand til å løfte verdens tyngste last. Selv om portalkraner har en lignende design som brokraner, er deres viktigste karakteristiske faktor deres mobilitet.
Hydraulisk bro Byggeutstyr
Sammenlignet med andre verktøy, bidrar hydraulisk brokonstruksjonsutstyr til å gjøre heising og posisjonering av brokomponenter enklere og sikrere. De kan også bidra betydelig til viktige vedlikeholds- og rivingsprosjekter.
Hydrauliske momentnøkler
Hydrauliske momentnøkler og strammere er avgjørende verktøy i brokonstruksjon, og gir presist dreiemoment for den endelige installasjonen av prefabrikerte spenn og stålboksbjelker. Disse verktøyene er også nyttige ved riving ved å effektivt løsne boltede forbindelser mellom broseksjoner.
SyncHoist
SyncHoist er et kranfeste som brukes for nøyaktig justering og innretting av broseksjoner under installasjon. Det eliminerer behovet for å bruke to separate kraner, noe som gjør prosessen mer effektiv og tryggere.
Hydrauliske sylindre med lav høyde
Hydrauliske sylindre med lav høyde er ideelle for å løfte store brospenn og bytte ut lagre og andre komponenter. Til tross for sin lille størrelse, kan disse kraftige verktøyene passe inn i små åpninger under brostrukturen.
Fordeler med å bruke Beam Launcher
En bjelkekaster er en enhet som kan løfte, transportere og plassere prefabrikerte betongbjelker på en bro eller viadukt. Det er en rask, effektiv og sikker byggemetode som har mange fordeler fremfor konvensjonelle metoder. Her er noen av fordelene ved å bruke en beam launcher:
Redusert byggetid
En strålekaster kan plassere en stråle hvert 15. minutt, noe som betyr at den kan fullføre et spenn på 120 meter på mindre enn fire timer. Dette reduserer den totale byggetiden og minimerer forstyrrelsene for trafikk og miljø.
Lavere kostnader og vedlikehold
En strålekaster reduserer behovet for stillas, kraner, midlertidige støtter og annet utstyr, noe som senker byggekostnadene. Det reduserer også arbeids- og materiellkravene, noe som sparer penger og ressurser. De prefabrikerte betongbjelkene krever mindre vedlikehold enn plasstøpte betongbjelker, noe som reduserer driftskostnadene og miljøbelastningen.
Forbedret kvalitet og holdbarhet
De prefabrikerte betongbjelkene produseres i et kontrollert miljø, noe som sikrer høy kvalitet og jevnhet. Bjelkene er også designet for å tåle tøffe værforhold og store belastninger, noe som øker holdbarheten og levetiden til brua eller viadukten.
Forbedret sikkerhet og bærekraft
En strålekaster eliminerer risikoen ved arbeid i høyden, fallende gjenstander, ulykker og skader, noe som øker sikkerheten til arbeidere og publikum. Det reduserer også støy, støv, avfall og utslipp generert av konvensjonelle metoder, noe som forbedrer bærekraften og samfunnsansvaret til prosjektet.
Hvordan krysse spenn for strålekasteren uten belastning?
Ettersom kryssingsspenn for stråleutskyteren uten last, skal trinnene nedenfor følges strengt for å sikre en sikker og normal drift og drift.
Etter ferdig idriftsettelse av bjelkeutskyteren, beveger løftetraller seg nær den bakre braketten, stopp de bevegelige hjulene med trekile, koble samtidig bevegelige hjul og hoveddrager med ståltau for å unngå ustabilitet i trallene når bjelkeutskyteren beveger seg i lengderetningen.
Sylindre med hjelpestøtteben og bakre brakettjekk opp for å få hele maskinen til å gå opp, det midterste støttebenet beveger seg fremover 19m med sin egen hengeanordning, bakre brakett trekker sylinderen tilbake for å bevege seg 19m fremover, så faller strålekasteren ned og løftes traller beveger seg nær den bakre braketten, hele maskinen er klar til å bevege seg i lengderetningen for å krysse spenn;
Den komplette maskinen beveger seg 19 m fremover avhengig av rulleinstitusjoner av fremre og midtre støtteben og bakre rulle, ekstra støttebenstøtter foran på frontbryggen, og løftevogner beveger seg samtidig nær bakre brakett.
Sylindre med hjelpestøtteben og bakre brakettjekk opp for å få hele maskinen til å gå opp, det midterste støttebenet beveger seg fremover 5m med sin egen hengeanordning, bakre brakett trekker sylinderen tilbake for å bevege seg 16m fremover, så faller strålekasteren ned og løftes traller beveger seg nær den bakre braketten, hele maskinen er klar til å bevege seg i lengderetningen for å krysse spenn;
Fremre støtteben trekker sylinderen tilbake for å forlate bryggen og beveger seg 40 m fremover med hengeanordningen til riktig posisjon, slipp deretter ned bevegelig girkasse og tverrgående bevegelig skinne (fremre støtteben kan stille inn tverrgående bevegelig skinne), juster dem til ønsket høyde, deretter koble det fremre støttebenet og bryggehetten godt til.
Hele maskinen beveger seg 21 m fremover til riktig posisjon avhengig av rulleinstitusjoner med fremre og midtre støtteben og bakre rulle, og gjør deretter forberedelser for montering av dragere;
Etter kryssing av spenn, må det foretas en omfattende kontroll for å sikre: Om planheten til langsgående hoveddrager oppfyller kravet; om bolter og pinneforbindelser er faste; om den elektriske kretsen er riktig; om elektrisk ledning er skadet og det hydrauliske systemet fungerer bra; om skinneskjøter er glatte; om skjøten for utskytnings- og vognblokken er fast og stabil; om skinneklemmeanordning er i arbeid; om utformingen av sviller er jevn og stødig og sporvidde den riktig, og andre forhold.
Kontroller for prøvedrift uten belastning av stråleutskyteren må gjøres, sjekk spesielt skinneoppsettet før sideveis flytting av maskinen; rengjør diverse på to sider av laterale bevegelige skinner, foreta deretter prøveoperasjon 2 ganger på skinnen, sjekk om den vil ha skinnegnaging når bjelkeutskyteren beveger seg på skinnen, løs det umiddelbart hvis skinnen gnager. Strålekasteren kan installere dragere etter å ha sikret at alt fungerer normalt.
Hvordan vedlikeholde lanseringsportalen?
Riktig bruk, regelmessig kontroll og passende vedlikehold kan sørge for at brobjelkeutskyteren fungerer sikkert og forlenger levetiden.
Vedlikehold av metallstruktur
Hovedbjelken er hovedkraftstrukturdelen av metallkonstruksjonen. Vedlikeholdet kan påvirke funksjonen, sikkerheten og levetiden til utskytningsportalen direkte. Derfor bør vi være mer oppmerksomme på vedlikeholdet.
1)Start og brudd kraftig må unngås.
2)Kontroller tilkoblingssveiselinjene til bjelker, hvis det oppdages hakker, slutt å bruke dem og sveis deretter igjen.
3) Når hovedbjelken har en liten deformasjon eller mister stabilitet, må du slutte å bruke den umiddelbart og håndtere den på riktig måte.
4)Alle metallkonstruksjoner males to ganger hvert år. Og oljeflekker, vann og andre vedheng bør fjernes før maling.
Vedlikehold av hoveddelene
1) drivhjul med åpen og lukket type males med fett en gang hver måned
2)Tauet skal smøres regelmessig, skitten fjernes før smøring. Den må skiftes ut hvis de ødelagte ledningene er opp til 6 deler Girder Launcher
3) Lagrene må smøres, smøres regelmessig og rengjøres før de oljes. Hvis du finner høy temperatur eller betydelig støy, sjekk nøye, den bør skiftes ut hvis den er skadet.
4) Når slitasjen på hjul overstiger 15 % av tykkelsen til den opprinnelige tilstanden eller går i stykker, bør den skiftes ut.
5)Reduksjonen kan ikke mangle olje, skift regelmessig, og den bør overhaltes når du finner støy og uvanlige fenomener.
6) Bremsen til løftemekanismen bør undersøkes en gang om dagen og bremsen til kjøremekanismen bør undersøkes en gang to eller tre dager.
7) Drivlagrene til vognen og vognens gangbokser skal fylle det kalsiumbaserte fettet en gang hvert annet år
Vedlikehold av elektrisk utstyr
For å være sikker på at utsettingsportalen fungerer trygt, må vi vite årsakene til ulykker og løsninger.
1) Holde renheten til elektrisk utstyr, som en motstand, kontrollpanel, kontaktor, etc. Rengjøring av støv og støv fra innsiden til den ytre for å unngå elektrisk lekkasje, dielektriske punkteringskortslutninger, etc.
2) Se regelmessig om rotorens glidelinje på motoren og den elektriske børsten henger godt sammen eller ikke.
3) Kontrollere lydene til motoren, elektromagneten, det elektriske reléet og den magnetiske bryteren.
Vår fabrikk
Ofte stilte spørsmål om Beam Launcher
Spørsmål: Hva er en utskytningsbjelke?
Spørsmål: Hva er delene av en bærebjelke?
Spørsmål: Hva er en beam launcher?
Spørsmål: Hvilken type bjelke brukes til dragere?
Spørsmål: Hvordan fungerer en lanseringsportal?
Spørsmål: Hva er historien til strålkastere?
Spørsmål: Hvordan er en bjelke forskjellig fra en bjelke?
Spørsmål: Hvordan bærer en bjelkebro lasten?
Spørsmål: Hva er hovedbruken av brobjelkeutskyteren?
Spørsmål: Hva er en full-span lanseringsportal?