MGH portalkran

Hva er en MGH portalkran?

AnMGH portalkraner enselvbærende-gulvmontert traverskran. I motsetning til brokraner som går på forhøyede rullebaner knyttet til en bygning, kjører en portalkran på hjul langs skinner eller spor som er innebygd i eller lagt på verkstedgulvet. Den har enfast eller justerbart spennstøttet av ben (enten ett eller to, avhengig av type). Det er en allsidig løsning for utendørs bruk eller bygninger der installasjon av en rullebanestruktur er umulig eller for kostbar.

 

Hvorfor velge en MGH portalkran? Fordeler

Ingen bygningsavhengighet:Overfører ikke laster til bygningskonstruksjonen. Ideell forgamle bygninger, midlertidige steder eller utegårder.

Kostnadseffektiv-installasjon:Ofte lavere startkostnad enn en topp-gående brokran, siden den ikke krever tunge rullebanebjelker og -søyler.

Maksimal gulvdekning:Kan betjene et stort rektangulært område uten hindringer. Kan designes medutkragerå utvide rekkevidden utover bena.

Mobilitet og fleksibilitet:Kan flyttes om nødvendig (men ikke lett). Noen design gir rom foroverføre bilerå flytte portaler mellom parallelle spor.

Høy kapasitet og spennvidde:Konstruert for svært tung belastning (100+ tonn) og brede spenn (opptil 50m+ for store portaler).

 

Ulemper og hensyn

Bruker gulvplass:Bena og rullebanen tar opp verdifullt gulv/grunnareal som kan brukes til lagring eller trafikk.

Grunnkrav:Krever enveldig jevnt, stabilt og bærende-fundamentfor skinnene. Grunnsetning kan forårsake store linjeføringsproblemer.

Nedre løftehøyde:Løftehøyden er begrenset av benhøyden, mens brokraner kan bruke hele byggehøyden opp til taket.

Lavere reisehastighet:Beveger seg vanligvis saktere enn brokraner på grunn av stabilitetsproblemer og større bevegelig masse.

Tilgang til vedlikehold:Komponenter som endebilene er på bakkenivå, men kan være vanskeligere tilgjengelig enn en sentralisert verkstedkran.

 

Sammenligning: MGH Gantry vs Top-Running Bridge Crane

Trekk	MGH portalkran	Topp-Running Bridge Crane
Støttestruktur	Selvbærende-ben på gulvet	Støttes av å bygge søyler/rullebane
Gulvplass	Bruker gulvplass til ben/rullebane	Bruker kun overliggende plass
Installasjonskostnad	Nedre (ingen bygningsstål)	Høyere (krever forsterket rullebane)
Løftehøyde	Begrenset av benhøyde	Maksimerer byggehøyden
Ideell for	Utegårder, svake bygninger, klare spenn	Innendørs fabrikker med sterk struktur, høye løft
Mobilitet	Kan flyttes (vanskelig)	Fast plassering

 

Løftekapasitet 320 tonn
Spennvidde (bredde) 3 - 12 meter (justerbar)
Løftehøyde 3 - 10 meter
Arbeidsklasse A3-A5 (lett til middels bruk)
Heisehastighet 0.5 - 8 m/min (variabel)
Hovedstråletype Enkel/dobbel drager (boks-type)
Strømforsyning 220V/380V 3-fase eller manuell
Kontrollmodus Nedhengt kontroll/trådløs fjernkontroll
Talje Type Elektrisk kjettingtalje/tautalje
Travel Drive Manuell skyv eller motorisert
Korrosjonsbeskyttelse Varm-dypgalvanisert eller marine-maling
Vindmotstand opp til Beaufort skala 6 (for utendørs bruk)
Driftstemperatur -20 grader til +50 grader

DeMGH portalkraner endobbel-bjelke portalkran utstyrt med en elektrisk heisevogn, designet formiddels til tunge-løfteoperasjoneri fabrikker, varehus og utegårder. Strukturen kombinerer fordelene med dobbel-bjelkestyrke og heisevogneffektivitet.

 

1. Dobbel boks hoveddragere

To sveisede boks-dragere som danner brostrukturen

Høy stivhet og utmerket bæreevne-

Designet med camber for å redusere nedbøyning

Skinne montert på toppen eller innsiden for heisevognkjøring

2. Gantry Ben (støttestruktur)

Stive stålben som støtter hovedbjelkene

Kan væreEn-rammeellerstivt ben + fleksibelt bendesign

Overfør last direkte til jordskinner eller betongfundament

Utstyrt med vedlikeholdsstiger og plattformer (valgfritt)

3. Sluttvogner / bakkekjøringsmekanisme

Endebjelker koblet til portalbein

Smidde eller støpte-stålhjul med lagre

Reisemotorer, reduksjonsgir og bremser

Gjør det mulig med jevn lang-transport av kran på bakkeskinner

 

4. Elektrisk taljevogn

Kjerneløfteenheten montert mellom doble dragere.

Inkluderer:

Elektrisk ståltautalje (CD / MD / Europeisk taljetype)

Heisemotor og reduksjonsgir

Ståltrommel og skaft

Krokblokk og trinsesystem

Tralle reisemotor og girkasse

Bremsesystem

 

 

5. Crane Travel Mechanism

Drivmotorer og reduksjonsgir for kranbevegelse

Koplinger, aksler og hjulenheter

Frekvensomformer (VFD) valgfritt for jevn akselerasjon

6. Elektrisk kontrollsystem

Hoved elektrisk kontrollskap

Strømfordeling og beskyttelsesenheter

Kabling for heise-, tralle- og krankjøring

Valgfri PLS-kontroll og frekvenskonvertering

7. Kontrollenheter

Anheng kontroll

Trådløs fjernkontroll

Førerkabin (valgfritt for modeller med høyere kapasitet)

8. Strømforsyningssystem

Kabelfestonsystem

Lederskinne (samleskinne) system

Hovedisolator og jordingssystem

 

 

 

9. Sikkerhetsbeskyttelsesenheter

Overbelastningsbegrenser

Begrensningsbryter for løftehøyde

Begrensningsbrytere for løpevogn og kran

Nødstoppknapp

Skinnefeiemaskin og buffer

Anti-kollisjonsenhet (valgfritt)

Vindalarm og skinneklemme (for utendørs bruk)

10. Hjelpe- og valgfrie komponenter

Gangveier og rekkverk

Vedlikeholdsplattformer

Anti-sveiingkontrollsystem

Belysningssystem

Værbestandige deksler for motorer og talje

SKISSE

 

Hovedteknisk

 

Fordeler med MGH Gantry Crane

1. Høy lastekapasitet og strukturell styrke

Dobbel-bjelkeboksstruktur gir utmerket stivhet og stabilitet.

Egnet formiddels til tunge løftoperasjoner.

2. Større løftehøyde

Elektrisk heisevogn gårmellom doble dragere, maksimerer løftehøyden.

Ideell for verksteder og hager med begrenset takhøyde.

3. Stabil og jevn drift

Redusert nedbøyning og vibrasjon sammenlignet med portalkraner med én-bjelke.

Glatt løfte- og reiseytelse forbedrer sikkerheten og effektiviteten.

4. Kostnads-effektiv dobbelbjelkeløsning

Bruker enelektrisk heisevogni stedet for en vinsjvogn.

Lavere kostnad og lettere vekt enn tradisjonelle-tunge portalkraner.

5. Fleksibel design og tilpasning

Spennvidde, løftehøyde, reisehastighet og kontrollmetode kan tilpasses.

Kan designes medstivt ben + fleksibelt benfor termisk ekspansjon.

6. Enkel installasjon og vedlikehold

Modulær struktur forenkler transport og installasjon.

Enkel tilgang til talje og elektriske komponenter reduserer vedlikeholdstiden.

7. Flere kontrollalternativer

Anheng kontroll

Trådløs fjernkontroll

Førerkabin (valgfritt for høyere kapasitet)

8. Høye sikkerhetsstandarder

Utstyrt med overbelastningsbeskyttelse, grensebrytere, nødstopp, skinnefeiemaskiner og buffere.

Valgfri vindalarm og skinneklemmer for utendørs bruk.

Bruksområder for MGH Gantry Crane

MGH portalkran passer tilinnendørs og utendørs materialhåndtering, spesielt der overliggende rullebanebjelker ikke er tilgjengelige.

1. Fabrikker og produksjonsanlegg

Håndtering av maskindeler, støpeformer og tunge komponenter

Monterings- og vedlikeholdsoperasjoner

2. Lager og logistikksentre

Lasting og lossing av tungt gods

Effektiv materialoverføring i lagergårder

3. Bearbeiding av stål og metall

Håndtering av stålplater, kveiler, rør og profiler

Fabrikasjons- og bearbeidingsverksteder

4. Bygge- og infrastrukturprosjekter

Løfting av prefabrikerte bjelker, betongkomponenter og byggematerialer

Bro-, tunnel- og utstyrsinstallasjonsprosjekter

5. Utendørs oppbevaringsrom

Materialhåndtering i åpne tun hvor bygninger ikke er egnet

Ideell for havner, godsgårder og utstyrslagringsområder

6. Vedlikehold av kraftverk og utstyr

Installasjon og vedlikehold av generatorer, transformatorer og tungt utstyr

7. Hjelpeoperasjoner for jernbane og verft

Håndtering av komponenter, verktøy og vedlikeholdsutstyr

Laste- og losseoppgaver i reparasjonsområder

DeMGH portalkraner endobbel-bjelkeportalkran med elektrisk heisevogn, produsert under strenge kvalitetskontroll-standarder for å sikrehøy styrke, stabil ytelse og lang levetid.

 

1. Råvarevalg og inspeksjon

Høy-kvalitets konstruksjonsstål (Q235B / Q345B) valgt

Verifikasjon av materialsertifikater og spesifikasjoner

Ultralydtesting for indre defekter

Kuleblåsing eller overflaterengjøring før fabrikasjon

 

2. CNC-skjæring og plateforberedelse

CNC plasma eller laserskjæring av bjelkeplater, avstivere og membraner

Presisjonsfasing av sveisekanter

Alle komponenter merket for sporbarhet og monteringsnøyaktighet

 

3. Dobbel bjelkefabrikasjon

3.1 Bjelkemontering

Bjelke av boks-type formet med nettplater, flensplater og membraner

Montering ved hjelp av spesielle jigger for å sikre dimensjonsnøyaktighet

3.2 Automatisk sveising

Neddykket buesveising eller CO₂-gass-skjermet sveising for hovedsømmer

Ensartet sveisekvalitet med dyp penetrering

3.3 Stressreduksjon og oppretting

Vibrasjons- eller varmestressbehandling

Mekanisk retting for å korrigere camber og avbøyning

3.4 Ikke-destruktiv testing

Ultralydtesting (UT)

Magnetisk partikkeltesting (MT)

Visuell inspeksjon av sveisesømmer

 

4. Produksjon av portalben og endevogn

Sveising av portalben (stive og fleksible benstrukturer)

CNC-bearbeiding av hjulmonteringsflater

Installasjon av hjul, lagre, aksler

Montering av motorer, reduksjonsgir og bremser

Innrettings- og reisenøyaktighetskontroller

 

5. Elektrisk løftevogn

Montering av elektrisk wiretalje (CD / MD / Europeisk type)

Installasjon av:

Heisemotor og reduksjonsgir

Ståltrommel

Krokblokk og trinsesystem

Montering av vognens kjøremekanisme

Installasjon av bremse og sikkerhetsanordning

 

6. Produksjon av elektriske anlegg

Montering av el-styreskap

Installasjon av kontaktorer, releer, PLS, VFD (valgfritt)

Kabling av strøm-, kontroll- og signalkretser

Installasjon av:

Overbelastningsbegrenser

Grensebrytere

Nødstoppsystem

Elektrisk testing og isolasjonsmotstandskontroller

 

7. Overflatebehandling og maling

7.1 Kuldesprengning

Alle stålkonstruksjoner sprengt tilSa2,5standard

7.2 Malingssystem

Epoksy sink-rik grunning

Epoxy mellombelegg

Topplakk av polyuretan

Total malingstykkelse tilpasset miljøet

 

8. For-montering og fabrikktesting

Montering av dragere, portalben, endevogner og heisevogn

Installasjon av strømforsyningssystem (samleskinne eller festongkabel)

Ingen-lasttest for løfting og kjøring

Statisk belastningstest (125 % nominell belastning)

Dynamisk belastningstest (110 % nominell belastning)

Funksjonstesting av sikkerhetsanordninger

 

9. Pakking og transport

Elektriske deler pakket i trekasser

Heisevogn beskyttet med stålramme

Bjelker og ben pakket med vanntette materialer

Forsendelse med container eller bulklast

 

10. På-installasjon og igangkjøring

Montering av bakkeskinner og krankonstruksjon

Montering av heisevogn og elektriske ledninger

Skinneinnretting og kalibrering

Sluttlasttesting og igangkjøring

Operatøropplæring og sikkerhetsinstruks

 

11. Endelig inspeksjon og aksept

Ytelseskontroll og dokumentasjon

Utstedelse av kvalitetssertifikater og manualer

Garanti og etter{0}}støtte tilbys

 

Verkstedvisning:

Selskapet har installert en intelligent utstyrsadministrasjonsplattform, og har installert 310 sett (sett) med håndterings- og sveiseroboter. Etter ferdigstillelse av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og utstyrsnettverkshastigheten vil nå 95 %. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringsgraden for hele produktlinjen har nådd 85 %.