Elektrisk kran

 

 

En enkeltbjelke portalkran er en type traverskran som består av en enkelt bjelke eller bjelke som spenner mellom to tårn eller støtter. Kranen er utstyrt med en løftemekanisme, for eksempel en talje eller kjetting, som kan løfte og flytte tunge gjenstander innenfor sitt arbeidsområde. Enkeltbjelke portalkraner brukes ofte i industri-, lager- og konstruksjonsmiljøer for løfting og transport av materialer, utstyr og produkter. De er kjent for sin allsidighet, stabilitet og evne til å håndtere tunge belastninger.

 

Garanti: 1 år

Vekt (KG):500 kg

Løftemekanisme: Elektrisk talje

Farge: Tilpasset

Kontrollmetode: Bakkekontroll + Fjernkontroll (tilpasset)

 

 

Bjelke: Den horisontale bjelken som spenner mellom de to bena eller tårnene på kranen. Dette er det primære konstruksjonselementet som gir støtte til taljen og bærer lasten.

 

 

Talje: En mekanisk enhet festet til drageren som hever og senker gjenstander ved hjelp av et tau, wire eller kjetting. Den kan betjenes manuelt eller drives av en elektrisk motor.

 

 

Krok: Komponenten på enden av løftemekanismen som løftestroppene, kablene eller krokene er festet til

Kontrollsystem: Betjent av en menneskelig operatør eller programmert for automatiserte funksjoner, styrer kontrollsystemet bevegelsene til kranen, inkludert løfte- og reisehandlinger.

Elektrisk system: Omfatter ledninger, elektriske komponenter og kontroller som styrer strøm til taljen og bevegelsesmekanismene.

Skisse:

 

 

 

 

 

Allsidighet: Enkeltbjelke portalkraner kan brukes i en rekke miljøer, inkludert industri, lager og byggeplasser. De er egnet for å løfte og transportere materialer, utstyr, produkter i forskjellige størrelser og vekter.

Stabilitet: Enkeltdragerkonstruksjon gir stabilitet og styrke, slik at den enkelt tåler tung belastning.

Kostnadseffektiv: Enkeltbjelkekraner er generelt rimeligere enn dobbeltbjelkekraner, noe som gjør dem til en kostnadseffektiv løsning for bedrifter med begrensede budsjetter.

Enkel betjening: Disse kranene er designet for å være enkle å betjene med enkle kontroller som kan betjenes av operatører med minimal trening.

Plassbesparende: Enkeltbjelke portalkraner har en kompakt design som tar mindre plass enn andre typer kraner, noe som gjør dem ideelle for bruk i områder med begrenset plass.

Høy løftekapasitet: Til tross for den enkle designen, kan portalkraner med enkeltbjelker løfte store laster slik at de kan brukes på en rekke måter.

Lite vedlikehold: Disse kranene krever minimalt vedlikehold, noe som reduserer driftskostnader og nedetid.

 

 

 

Lager og distribusjonssentraler: Enkeltbjelke portalkraner er mye brukt i varehus og distribusjonssentre for lasting og lossing av varer, flytting av materialer rundt på anlegget og lagring av produkter i forskjellige høyder.

Produksjonsanlegg: Disse kranene brukes ofte i produksjonsanlegg for å løfte tunge materialer, utstyr og produkter under produksjonsprosessen.

Byggeplasser: Enkeltbjelke portalkraner brukes på byggeplasser for å løfte og transportere tunge materialer som stålbjelker, betongblokker og prefabrikerte komponenter.

Verft: På verft brukes disse kranene til å løfte tungt utstyr og materialer over på skip eller lektere.

Vedlikeholds- og reparasjonsanlegg: Enkeltbjelkeportalkraner brukes i vedlikeholds- og reparasjonsanlegg for å løfte motorer, maskineri og annet tungt utstyr for inspeksjon og reparasjon.

Møller og støperier: Disse kranene brukes i møller og støperier for å løfte tungmetallplater, ingots og andre materialer.

Flyplasser: På flyplasser brukes portalkraner med enkeltbjelke for å laste og losse last fra fly.

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhåndsmontering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme, etc.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising etc. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å hindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundens krav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell last, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på stedet: Kunden utfører aksept på stedet av kranen i henhold til kontraktskrav og tekniske spesifikasjoner for å kontrollere ytelsen og kvaliteten på utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: elektrisk kran, produsenter, leverandører av elektriske kraner i Kina, fabrikk