Portalkran med kjettingtalje

 

 

Enkeltbjelke portalkran er en slags løfteutstyr som er mye brukt i installasjonsprosjekter og tung lasttransport. Den er spesielt egnet for scenarier som krever høy anleggsutnyttelse og stor rekkevidde. Strukturen til en-bjelke portalkran er relativt enkel og lett å produsere og installere. De fleste av hovedbjelkene er avbøyede skinneboksrammestrukturer. Siden det bare er én hovedbjelke, er dens egen masse liten, men dens generelle stivhet er svakere enn for en dobbeltbjelkekran. Denne utformingen gjør at portalkranen med en bjelke fungerer spesielt godt i situasjoner der løftekapasiteten ikke overstiger 50 tonn og spennvidden ikke overstiger 35 meter. Når du bruker en portalkran med en bjelke, bør driftsprosedyrene følges strengt, og nøkkelkomponenter som bremser, kroker, ståltau og sikkerhetsanordninger bør kontrolleres regelmessig for å sikre at utstyret er i god stand.

 

Garanti: 1 år

Vekt (KG):500 kg

Produktnavn: Enkel bjelke portalkran

Farge: Tilpasset

Løftemekanisme: Elektrisk talje

 

 

Hovedbjelke: Som hovedbærende del av kranen er det vanligvis en horisontal bjelke som spenner over arbeidsområdet, som kan være en stålbjelke eller en betongbjelke. Strukturen er for det meste en off-rail boksformet ramme med liten masse og er egnet for situasjoner der løftekapasiteten ikke overstiger 50 tonn.

Elektrisk talje: Den består av elektrisk talje, redusering, ståltau, trinse og kroksett. Denne mekanismen er ansvarlig for løfting og senking av last og er en av kranens kjernedeler.

Elektrisk utstyr: brukes til å betjene og kontrollere driften av kranen, vanligvis inkludert knapper, brytere og konsoller. Moderne kraner er også utstyrt med avansert elektronisk kontrollutstyr for å forbedre brukervennligheten og sikkerheten.

Krandriftsmekanisme: inkludert motorer, transmisjonsaksler, reduksjonsgir, hjul og andre komponenter, ansvarlig for å kjøre kranen til å bevege seg langs bakkesporet. Denne mekanismen sikrer at kranen kan bevege seg innenfor et bredt arbeidsområde og forbedrer driftseffektiviteten.

Skisse:

 

 

 

 

Enkel struktur: Hovedbjelken til en portalkran med en bjelke er for det meste en off-rail boksrammestruktur med liten masse. Den er egnet for situasjoner der løftekapasiteten ikke overstiger 50 tonn. Denne designen forenkler ikke bare produksjonsprosessen, men letter også senere vedlikehold og inspeksjon.

Praktisk installasjon: På grunn av den enkle strukturen, er monterings- og installasjonsprosessen for portalkraner med en bjelke relativt rask, noe som reduserer byggetiden og arbeidskostnadene. Denne bekvemmeligheten er spesielt viktig for prosjekter som må tas i bruk raskt. Utstyret kan fleksibelt justeres etter faktiske behov under installasjonsprosessen for å tilpasse seg ulike arbeidsmiljøer og driftskrav.

Høy anleggsutnyttelse: En-drager portalkranen går direkte på banen på bakken uten behov for ekstra støttestrukturer, og utnytter plassen effektivt. Denne utformingen lar utstyret oppnå maksimal dekning på begrenset plass.

 

 

Lagerhåndtering: I store varehus er enkeltbjelkede portalkraner mye brukt til å laste, losse og frakte ulike ferdige varer og bulkmaterialer, som råvarer, ferdige produkter osv. Utnyttelsesgraden på stedet er høy og den hindres ikke. av bakkeutstyr.

Containerhåndtering: Containerportalkraner brukes til laststabling og transport ved containerterminaler. De kan stable containere 3 til 4 nivåer høye og 6 rader brede, og øke hastigheten på omsetningen av containerbærende broer eller andre kraner.

Skrogmontering: På verft brukes portalkraner med en bjelke for å montere skrog på slip. Det er alltid to løftetraller som kjører på sporene til den øvre flensen og den nedre flensen på broen for å snu og heise store skrogsegmenter. Tralledriftsmekanismen sikrer effektiv skrogmontering.

Håndtering av tunge materialer: I stål- og kjemisk industri brukes en-bjelke portalkraner til å flytte og løfte tunge materialer og produkter, som stålspiraler, kjemikaliebeholdere osv. Siden det ofte er brannfarlige og eksplosive miljøer på stedet, er det er spesielt viktig å velge en kran med eksplosjonssikre funksjoner.

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhåndsmontering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme, etc.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising etc. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å hindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundekrav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell belastning, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på stedet: Kunden utfører aksept på stedet av kranen i henhold til kontraktskrav og tekniske spesifikasjoner for å kontrollere ytelsen og kvaliteten på utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: portalkran med kjettingtalje, Kina portalkran med kjettingtalje produsenter, leverandører, fabrikk