I materialhåndteringsoperasjoner er forebyggende vedlikehold av overheadkraner og deres deler og komponenter avgjørende for å holde utstyr og arbeidsmiljøer så trygge og produktive som mulig. Et omfattende forebyggende vedlikeholdsprogram inkluderer vanligvis tre kategorier: inspeksjoner, rutinemessig vedlikehold og reparasjoner.
Forebyggende vedlikehold er viktig av flere årsaker. Materialhåndteringsutstyr er en betydelig investering, og vedlikehold beskytter investeringen mot overdreven kostnader etter kjøp. Når vedlikehold blir forsømt, kan utstyret bryte seg uventet ned og forårsake uønsket driftsstans og mistet produktiviteten. I noen tilfeller kan dårlig vedlikeholdt utstyr mislykkes katastrofalt, og sette operatører og arbeidere i nærheten i fare for skade. Forebyggende vedlikehold hjelper også med å holde arbeidsplasser i samsvar med OSHA og andre forskrifter.
Inspeksjoner
Utstyrsinspeksjon er kanskje den viktigste delen av et vedlikeholdsprogram, og det er et godt dekket tema i materialhåndteringsindustrien. CMAA 79, Crane operatørhåndbok, er en definitiv kilde for kranoperasjoner og sikkerhet. Den legger ut krav til inspeksjonsprosedyrer og krever at operatører "utfører daglige inspeksjoner ved starten av hvert skift, eller på det tidspunktet kranen først brukes under hvert skift."
Tilsvarende krever OSHA visse inspeksjonsprosedyrer som skal utføres daglig, månedlig og årlig i standarden for overhead og gantry -kraner, OSHA 1910.179 (J). Mange produsenter har også sine egne daglige og periodiske inspeksjonskrav. Alle SPANCO -systemer må inspiseres minst årlig og før hver bruk. Hver systemapplikasjon og bruk vil være forskjellig, noe som betyr at noen bruksbetingelser vil kreve hyppigere inspeksjon.
Inspeksjoner er en så avgjørende del av en vedlikeholdsrutine fordi de lar operatørene bestemme når kraner trenger service eller reparasjoner. Grundige daglige inspeksjoner vil avdekke eventuelle tilfeller der deler begynner å vise overdreven slitasje eller synlige tegn på skade. Inspektører kan identifisere potensielle problemer slik at de kan tas opp før de blir større problemer.
Rutinemessig vedlikehold og reparasjon
Rutinemessig vedlikehold, for eksempel regelmessig smøring, skiftende væsker, erstatning av filtre, etc., kan bidra til å forlenge levetiden for utstyret. Disse oppgavene forhindrer at deler blir skadet eller slitt for raskt, noe som hjelper til med å redusere nedetid for kranen. Merk at det også er viktig å føre journal over servicehistorikk når vedlikehold utføres i henhold til produsentens plan.
Til slutt er det viktig at reparasjoner blir utført når behovet blir oppdaget. Å gjøre reparasjoner umiddelbart basert på inspeksjonskriterier kan eliminere hodepine nedover linjen. Mindre reparasjoner vil vanligvis ta mindre tid, noe som betyr at kranen vil være ute av drift i en kortere periode hvis et mindre problem blir adressert før det blir et stort problem. I tillegg kan mange andre problemer oppstå hvis utstyret brytes sammen midt i operasjonene i stedet for å bli fjernet fra tjenesten under en pre-operativ sjekkliste.
Et godt forebyggende vedlikeholdsprogram og inspeksjonsplan vil ikke bare holde utstyret ditt i gang fra en dag til neste; Det vil også holde det til å fungere effektivt i mange år fremover, forbedre arbeidstakers sikkerhet og holde utstyret i samsvar med gjeldende sikkerhetsstandarder og forskrifter.
