Premium dobbel bjelke over hodet og brokranen

Hvorfor velge denne kranen?

✔ Best for stål - tunge næringer- Maksimerer produktiviteten i metallhåndtering.
✔ Reduserer arbeidskraftskostnadene- Minimerer manuelt riggearbeid.
✔ Forbedrer sikkerhet på arbeidsplassen- Ingen løse kjeder eller slynger.

 

Viktige funksjoner og komponenter

1. Dobbeltbjelkebroestruktur

To tunge - tollbilder (boks - type eller fagverksdesign) for høy belastningskapasitet (typisk5 - 100+ tonn).

Gir bedrekrokhøydeogspennenn enkelt - Girder Cranes.

2.

Drevet avDC strømå generere et sterkt magnetfelt.

Kan løfteflate stålplater, runde stenger eller skrapmetalluten slynger/kjeder.

Justerbar løftekraft(varierer med materialtykkelse og vekt).

3. Trolley & heisesystem

Motorisert trallebeveger seg langs bjelkene for presis posisjonering.

Heisemekanisme(kjede eller trådtau) hever/senker elektromagneten.

Noen modeller inkluderer enrotatorfor å vri belastninger.

4. Strøm- og kontrollsystem

Elektrisk strømforsyning(med sikkerhetskopieringsbatteri for sikkerhet).

Hytte eller fjernkontrollfor operatørfleksibilitet.

SpenningsregulatorFor å justere magnetisk styrke.

5. Sikkerhetssystemer

Nødkraft - av(EPO) i tilfelle strømbrudd.

Overbelastningsbeskyttelsefor å forhindre magnetavløsning.

Anti - svingesystemfor stabil løft.

 

Sammenligning: Elektromagnetisk vs. Hook - Baserte overheadkraner

Trekk	Elektromagnetisk kran	Standard krokkran
Lasttype	Bare jernholdige metaller	Noe materiale (med slynger)
Løftehastighet	Raskere (ingen rigging)	Saktere (krever vedlegg)
Presisjon	Høy (direkte kontakt)	Avhenger av riggeferdighet
Vedlikehold	Høyere (elektriske deler)	Nedre (bare mekanisk)

 

Kjernekomponenter: lager, girkasse, motor, pumpe

Opprinnelsessted: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vekt (kg): 2000 kg

Video utgående - Inspeksjon: gitt

Maskintestrapport: Forutsatt

Design: Dobbeltstråle

Effektivitet: Høy effektivitet

Driftshastighet: høyhastighetsdrift

Stabilitet: Anti - svingfunksjon

Farge: valgfritt

Strømkilde: 110V/220V/230V/380V/440V, tilpasset

Span: 7,5-31,5m

Her er en detaljert sammenbrudd avKomponenter i en premium dobbeltstråle overhead og brokran:

 

1. Hovedstrukturelle komponenter

A. Dobbeltbjelkebro

To parallelle bjelker(boks - type eller fagverk design) som spenner over kranbukta.

Laget av høyt - styrke stål fortung - pliktløft (5-100+ tonn).

GirStørre krokhøydeenn enkelt - Girder Cranes.

 

B. End Trucks (End Carriages)

Stålrammer medHjulsom kjøres på rullebaneskinner.

InneholdeKjør motorer, bremser og bufferefor bevegelse.

C. rullebjelker og skinner

Støtt hele kranstrukturen.

Installert på bygningskolonner eller frittstående støtter.

2. Lifting og håndtering av komponenter

A. Elektromagnet (Lifting Magnet)

Kjernekomponent somgenererer magnetfeltNår det er energisk.

Dc - drevet(krever likeretter for å konvertere AC til DC).

Typ:

Rektangulære magneterfor plater/ark.

Sirkulære magneterfor spoler/skrot.

Multi - polmagneterfor uregelmessige former.

B. Magnet strømforsyningssystem

Thyristor likeretter- Konverterer AC til DC for magneten.

Kabelhjul eller festesystem- leverer strøm til magneten.

Sikkerhetskopieringsbatteri- Forhindrer belastningsdråper under strømbrudd.

C. heis & tralle

Elektrisk heise(Kjede eller trådtau) - Reg/senker magneten.

Motorisert tralle- Flytter magneten langs bjelkene.

Kan omfatte enrotatorå vri belastninger.

 

3. Stasjons- og bevegelsessystemer

A. Bridge Drive

Motorer, girkasser og hjulfor langsgående bevegelse.

Frekvens - kontrollertfor glatte start/stopp.

B. Trolley Drive

Tillaterkryss - reiselangs bjelkene.

Presisjonskontroll for nøyaktig posisjonering.

C. bremsesystemer

Elektromagnetiske bremser- for øyeblikkelig stopp.

Nødbremser- Sikkerhetstiltak.

4. Elektriske og kontrollsystemer

A. Operatørkontroller

Anhengskontroll(Hang - ned eller trådløs fjernkontroll).

Hyttekontroll(for store kraner med bedre synlighet).

B. Elektrisk panel

Hovedkoblingsbryteren- for strømavskjæring.

Kontaktorer, stafetter og PLC- For automatisering.

Overbelastningsbeskyttelse- forhindrer magnetfeil.

C. Sikkerhetsenheter

Lastbegrenser- forhindrer overbelastning.

Begrens brytere- Stopper kran på sporendene.

Anti - svingesystem- Reduserer belastningssvingning.

5. Hjelpekomponenter

Kjølesystem- Forhindrer overoppheting av magnet.

Kabelstyring- Festoon eller hjul for strøm/datakabler.

Belysning og alarmer- For synlighet og advarsler.

Skisse

Hovedteknisk

 

 

Fordeler medPremium dobbel bjelke over hodet og brokranen

Effektiv materialhåndtering

Ingen slynger/kjeder som trengs- Elektromagnet løfter direkte jernholdige materialer og reduserer oppsettetiden.

Raskere lasting/lossingSammenlignet med tradisjonell krok - baserte kraner.

Høy presisjon og kontroll

Justerbar magnetisk krafttillater håndtering av forskjellige materialtykkelser.

Jevn posisjoneringmed variabel hastighetskontroll (via frekvensstasjoner).

Økt sikkerhet

Ingen manuell riggingReduserer risiko for arbeidstakers skade.

Mislykkes - sikre mekanismer(Sikkerhetskopiering, nødbremser) Forhindre belastningsdråper.

Allsidig belastningshåndtering

Kan løfteStålplater, spoler, rør, skrapmetall og maskindeler.

Passer for beggestablet og løse materialer.

Space - Lagringsdesign

Dobbel bjelke strukturMaksimerer krokhøyden, slik at bedre lagerutnyttelse.

Ingen behov for flere klemmeverktøy.

Automatiseringskompatibilitet

Kan integrere seg medPLC -systemerfor automatiserte fabrikkoperasjoner.

StøtterfjernovervåkingFor industri 4.0 -applikasjoner.

 

Applikasjoner avPremium dobbel bjelke over hodet og brokranen

1. Stålfabrikk og metallproduksjon

Håndteringstålspoler, ark og plateri rullende fabrikker.

Transportstøping, billetter og strukturelle bjelker.

2. Skrap verft og gjenvinningsanlegg

Sortering og bevegelseJernholdig skrapmetall.

Lasting/lossing av strimlet stål for gjenvinning.

3. Skipsbygging og tunge maskiner

LøfteStålskrogseksjoner, motordeler og store metallkomponenter.

Posisjoneringsveisede struktureri samlebånd.

4. Konstruksjon og infrastruktur

HåndteringForsterkningsstenger (armeringsjern), bjelker og stålrammer.

Transportprefabrikkerte stålmoduler.

5. Automotive & Manufacturing

Beveger segstemplede metalldeleri produksjonslinjer.

HåndteringTrykk muggsopp og dør.

6. Porter og logistikk

Lasting/lossingStållastfra skip og lastebiler.

StablingStålbeholdere og spoleri lagringsplasser.

 

Produksjonsprosedyren for en premium dobbeltstråle overhead og brokran involverer flere nøkkeltrinn, fra design til endelig testing. Nedenfor er et detaljert trinn - av - Trinnoversikt:

---

1. Design og ingeniørfag

Last og spennberegning: Bestem krankapasitet (45 tonn), spenn (avstand mellom skinner), løftehøyde og driftssyklus (FEM/ISO -klassifisering).

Strukturell design:

Hovedbjelker (boks - type eller fagverk design)

Avslutt vogner (for bevegelse langs skinner)

Heise- og vognmekanisme

Elektrisk og mekanisk design:

Motorkraft, girkasse, bremser og kontrollsystem

Kabling, anheng/radio fjernkontroll eller hytteoperasjon

Programvare og simulering: Finite Element Analyse (FEA) for stresstesting.

---

2. Materielle anskaffelser

Stålplater og profiler: Høy - kvalitet Q235B/Q345B stål for bjelker.

Elektriske komponenter: Motorer (heise/reise), bremser, begrenser brytere og kontrollpaneler.

Mekaniske deler: Hjul, tannhjul, ståltau, kroker og lagre.

---

3. Fabrikasjon av hovedkomponenter

A. Dobbeltbjelkeproduksjon

Kutting og sveising: CNC plasmakutting for presisjon; Automatisk nedsenket bue sveising (SAW) for bjelker.

Forsamling: Juster og sveise bjelker med endevogner.

Skudd sprengning og maleri: Anti - rustbehandling (primer + topcoat).

B. heis- og tralleforsamling

Heisemekanisme:

45-tonn elektrisk ledningstau heise (eller kjede heis).

Trommel, motor, girkasse og bremsemontering.

Trolley ramme: Fabrikasjon og montering av hjul, motorer og skinner.

C. avslutte vogner

Rammekonstruksjon: Sveiset stål med hjulmontering.

Buffere og støtfangere: Installasjon for kollisjonsbeskyttelse.

---

4. Installasjon av elektrisk system

Kabling og kontroller:

Strømforsyning (3-fase AC)

Variable frekvensstasjoner (VFDS) for jevn drift

Anheng/fjernkontrollsystem

Sikkerhetsenheter:

Overbelastningsbegrenser

Begrens brytere (øvre/nedre reise)

Nødstopp

---

5. Montering og integrasjon

Oppføring av bjelker: Monter doble bjelker på endevogner.

Trolley & heisinstallasjon: Plassering av tralle mellom bjelker; Sikker heis.

Jernbanetilpasning: Forsikre deg om at rullebaneskinner er jevn og parallelt.

---

6. Testing og kvalitetskontroll

A. Fabrikktesting (før forsendelse)

Nei - Lastetest: Kjør kran uten belastning for å sjekke bevegelse, bremser og kontroller.

Lasttest:

Statisk test: 1,25 × nominell belastning (56,25 tonn) i 10 minutter.

Dynamisk test: 1,1 × nominell belastning (49,5 tonn) med bevegelser.

Sikkerhetskontroller: Bekreft grensebrytere, nødstopp og overbelastningsbeskyttelse.

B. på - nettstedstesting (etter installasjon)

Re - Kjør belastningstester under kundetilsyn.

---

7. Maleri og korrosjonsbeskyttelse

Endelig belegg: Vær - motstandsdyktig maling (f.eks. Epoxy sink - rik grunning).

Markeringer: Etiketter for lastekapasitet, advarsler og produsentinfo.

---

8. Emballasje og levering

Demontering (om nødvendig): For enkel transport.

Emballasje: Vanntett innpakning for frakt av hav/land.

---

9. Installasjon og igangkjøring (på - nettsted)

Runway Beam -inspeksjon: Sørg for riktig innretting og styrke.

Kranmontering: Sett sammen bjelker, heise og elektriske systemer.

Endelig testing: Gjennomfør belastningstester og operatøropplæring.

Workshop -visning:

Selskapet har installert en intelligent utstyrsstyringsplattform, og har installert 310 sett (sett) av håndtering og sveisroboter. Etter fullføringen av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og utstyrsnettverksfrekvensen vil nå 95%. 32 sveiselinjene er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringshastigheten til hele produktlinjen har nådd 85%.