Krok overliggende reisekran

 

1. Hook overhead reisekran er en slags løfteutstyr som er mye brukt i industriell produksjon. Den er i hovedsak sammensatt av bro, trallekjøremekanisme, tralle, elektrisk utstyr og krok, etc., og brukes vanligvis til håndtering, lasting og lossing og transport av ulike tunge gjenstander i verksteder, lager eller brygger.

2. Hook-transportkranen bruker en stålbro, som har god styrke og stivhet og tåler store belastninger og hyppige operasjoner. Gjennom samarbeidet mellom den elektriske vognen og løpemekanismen for vognen kan kranen bevege seg fritt i horisontal og vertikal retning, og operasjonen er praktisk og presis. Utstyrt med ulike sikkerhetsinnretninger, som overbelastningsbeskyttelse, endebryter, nødstopp, etc., for å sikre sikkerhet under drift.

3. Hook-transportkranen brukes til å frakte store arbeidsstykker, monteringsdeler, etc., for stabling og transport av materialer, for lasting og lossing av varer, og for å bære tunge gjenstander som stål og støpegods.

4. Hook traverskranen har blitt et uunnværlig løfteutstyr i mange bransjer med sin høye effektivitet og pålitelighet, noe som i stor grad kan forbedre produksjonseffektiviteten og sikkerheten.

Maks. Løftehøyde: 30m

Vekt (KG):4500 kg

Maks. Løftelast: 3 tonn

Spenn:7.5-22.5

Arbeidsplikt: A4

Kapasitet: 3t 5t 10t 15t 20t

1.Fjernlys

1. Hovedbjelken til en The Hook traverskran er en av de viktigste strukturelle komponentene til kranen. Den støtter vekten og lasten til hele kranen og gir en løpebane for trallen og kroken. Hovedbjelken er vanligvis laget av høyfast stål for å sikre stabiliteten og sikkerheten til kranen når du bærer tunge gjenstander.

2. De strukturelle egenskapene til hovedbjelken til en The Hook traverskran er boks-type struktur eller I-formet struktur. Boks-type struktur: Hovedbjelken vedtar vanligvis en boks-type struktur design, som består av øvre og nedre dekkplater, sideplater og skillevegger. Denne utformingen gir høy styrke og stivhet og tåler store bøye- og vridningsmomenter. I-formet struktur: Den I-formede hovedbjelken består av øvre og nedre flensplater og vevplater, har god bøyemotstand, relativt enkel struktur og lav vekt.

Hovedbjelken er den bærende kjernekonstruksjonen til The Hook traverskran. Dens design og produksjon påvirker direkte kranens bæreevne, kjørestabilitet og levetid. Høykvalitets fjernlysdesign kan sikre at kranen fortsatt kan operere sikkert og jevnt under tunge belastninger, samtidig som utstyrets levetid forlenges.

Løftesystem

Løftesystemet til The Hook traverskran er den sentrale funksjonelle delen av hele kranutstyret, ansvarlig for å løfte, senke og flytte tunge gjenstander til den angitte posisjonen. Utformingen og ytelsen til dette systemet påvirker direkte effektiviteten og sikkerheten til kranen.

2. Løftesystemet er hovedsakelig sammensatt av følgende komponenter: talje (kran), ståltau eller kjetting, motor, bremsesystem, kontrollsystem, trinse og styreenhet.

3. Funksjoner og fordeler ved løftesystemet til The Hook traverskran Nøyaktig kontroll av løftesystemet kan oppnå nøyaktig løfting og posisjonering av tunge gjenstander ved å justere hastigheten og retningen til motoren. Kombinasjonen av ståltau og trinseblokk gjør løftesystemet mer arbeidsbesparende ved løfting av tunge gjenstander, og er utstyrt med flere sikkerhetsbeskyttelsestiltak for å sikre sikkerheten til personell og utstyr under drift. Siden løftesystemet ofte håndterer tunge belastninger, er alle komponenter strengt valgt og produsert med prosesser for å sikre deres stabilitet og pålitelighet under langvarig høy belastning.

4. Løftesystemet til The Hook traverskran har en streng design og overlegen ytelse. Den kan møte behovene til håndtering av tunge objekter i ulike industrielle scenarier og er kjernegarantien for at kranen skal oppnå effektiv drift.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sluttstråle

Endebjelken til en The Hook traverskran er en av de viktigste strukturelle komponentene som forbinder hovedbjelken og sporet, og spiller rollen som å støtte og flytte broen. Endebjelken er vanligvis plassert i begge ender av kranen, og sammen med hovedbjelken utgjør den hele brokonstruksjonen, og kontakter sporet gjennom hjul, slik at kranen kan bevege seg sideveis langs sporet.

Hovedfunksjonen til endebjelken til en The Hook traverskran er å støtte hovedbjelken på kranen, og jevnt fordele vekten og lasten fra broen til sporet gjennom hjul for å sikre at kranen kan bevege seg jevnt. Endebjelken har generelt en boksstruktur eller en I-formet struktur, og materialet er vanligvis høyfast stål for å sikre tilstrekkelig styrke og stivhet når den bærer belastninger. Utformingen av endebjelken tar hensyn til den balanserte fordelingen av vekt for å redusere bøyningen og deformasjonen av hele broen. Vanligvis er det også anordnet en forsterkende ribbeplate i endebjelken for ytterligere å forbedre strukturens stivhet.

3. Endebjelken til en The Hook traverskran er en uunnværlig del av en krokbrokran, og dens design og kvalitet påvirker direkte driftsstabiliteten og sikkerheten til kranen. Høykvalitets endebjelkedesign kan ikke bare forbedre driftseffektiviteten til kranen, men også forlenge levetiden til utstyret og redusere vedlikeholdskostnadene. Ved bruk er vedlikehold og stell av endebjelken like viktig. Regelmessig inspeksjon og smøring av hjulene og kjøremekanismene kan effektivt forhindre slitasje og feil og sikre normal drift av kranen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kranbevegelsesmekanisme

1. Kranbevegelsesmekanismen til en The Hook traverskran refererer til et system der kranbroen (inkludert hovedbjelken og endebjelken) beveger seg langs sporet som er installert på fabrikken eller verkstedet. Dette systemet gjør det mulig for kranen å bevege seg sideveis fleksibelt i et bredt arbeidsområde, og derved løfte og transportere tunge gjenstander til et angitt sted.

 

2. Kranens bevegelsesmekanisme drives vanligvis av en elektrisk motor. Motoren overfører kraft til hjulene gjennom en overføringsenhet (for eksempel en redusering) for å flytte broen langs sporet. Kraften til motoren bestemmer kjørehastigheten og lastekapasiteten til kranen.

3. Kontrollsystemet til kranens bevegelsesmekanisme er vanligvis integrert med det elektriske kontrollsystemet til hele kranen. Gjennom kontrolleren kan operatøren nøyaktig kontrollere kjørehastigheten, retningen og stoppposisjonen til trallen. Moderne vogndriftssystemer er vanligvis utstyrt med frekvensomformere, som kan oppnå jevnere start og bremsing, og bedre energisparing.

4. Kranens bevegelsesmekanisme gjør at kranen kan bevege seg sideveis i et bredt arbeidsområde, og dekker dermed et større arbeidsområde, noe som øker fleksibiliteten og driftseffektiviteten til kranen. Gjennom rimelig transmisjonsdesign og presis sporlegging kan vogndriftssystemet oppnå jevn og støtfri drift, redusere utstyrsslitasje og vibrasjoner og forbedre driftskomforten og sikkerheten. I forbindelse med kranens kontrollsystem kan vogndriftssystemet oppnå presis posisjonering, og sikre at tunge gjenstander nøyaktig kan nå det angitte stedet, spesielt i situasjoner som krever høypresisjonsoperasjoner, som for eksempel samlebånd eller lagerstyring.

5. Crane-transportmekanismen spiller en viktig rolle i The Hook traverskran, og sikrer at kranen effektivt og sikkert kan fullføre håndteringsoppgavene til ulike tunge gjenstander. Utforming og vedlikehold av vogndriftssystem av høy kvalitet kan forlenge levetiden til kranen betydelig og redusere driftskostnadene.

 

Tralle-bevegelsesmekanisme

1. Trallebevegelsesmekanisme til The Hook traverskran er en av hoveddelene til kranen. Den gjør det mulig for kroken å bevege seg langs hovedbjelken for å oppnå nøyaktig posisjonering og håndtering av tunge gjenstander. Utformingen av vogndriftssystemet påvirker direkte driftsfleksibiliteten, presisjonen og sikkerheten til kranen.

2. Vognens bevegelsesmekanisme gjør at kroken kan bevege seg fritt langs hovedbjelken, noe som øker arbeidsdekningen og driftsfleksibiliteten til kranen. Gjennom et sofistikert kontrollsystem kan Trolley-transportmekanismen oppnå presis kontroll over posisjonen til tunge gjenstander, noe som sikrer høypresisjonsoperasjoner ved montering, håndtering og stabling. Tralle-kjøremekanisme er utstyrt med flere sikkerhetsinnretninger som bremser, endebrytere og anti-avsporingsanordninger for å sikre sikkerhet under drift og redusere forekomsten av ulykker. Utformingen av moderne vogndriftssystemer fokuserer på høy effektivitet og energisparing. Anvendelsen av drivteknologi med variabel frekvens gjør start og stopp av vognen jevnere, forlenger effektivt utstyrets levetid og reduserer energiforbruket.

3. Tralletransportmekanisme spiller en viktig rolle i The Hook traverskran, og sikrer at tunge gjenstander kan flyttes og plasseres trygt, jevnt og nøyaktig innenfor spesifisert rekkevidde, og er en viktig garanti for effektiv drift av kranen.

Kranhjul

1. Hjulene på en The Hook traverskran er nøkkelkomponenter i kranens operativsystem, hovedsakelig brukt til å bære vekten av hele kranen og gjøre den i stand til å bevege seg langs sporet. Hjulenes design og kvalitet påvirker direkte kranens jevnhet, holdbarhet og sikkerhet.

2. Hjulene til en The Hook traverskran er vanligvis laget av høyfast stål, og overflaten er bråkjølt og herdet for å forbedre hardheten og slitestyrken. For kraner som bærer større last, kan hjulene også bruke legert stål eller andre spesielle materialer for å forbedre ytelsen. Felgdelen av hjulet er designet for å være tykkere for å tåle høyt trykk og slitasje ved langvarig bruk. Strukturell design: Utformingen av hjulet er vanligvis en enkelthjulsstruktur, og det er også en dobbelthjulsstruktur for å øke kontaktflaten og spre trykket. Felgen har vanligvis en viss tykkelse for å unngå hjulavsporing. For å redusere friksjonen og forbedre driftseffektiviteten er hjulene vanligvis utstyrt med rullelager for å gjøre det mer jevnt og arbeidsbesparende på banen.

3. Betydningen av hjulene til The Hook traverskran:

Bæreevne: Hjulet må bære vekten av selve kranen og lasten til den heiste gjenstanden, så valg av materialer og konstruksjonsdesign må sikre at det har tilstrekkelig styrke og holdbarhet.

Glatthet: Hjulets løpende jevnhet påvirker direkte den generelle driftseffekten til kranen. Høykvalitets hjuldesign og presis installasjon kan redusere vibrasjoner og støy, og forlenge levetiden til kranen og sporet.

Sikkerhet: Utformingen av hjulet må ta hensyn til anti-avsporingsfunksjonen, spesielt ved kjøring under belastning og svinging. Å forhindre utilsiktet avsporing er en nøkkelfaktor for å sikre sikkerheten ved krandrift.

4. Oppsummert er hjulet til The Hook traverskran en uunnværlig komponent i hele krandriftssystemet, og dets design og vedlikehold påvirker direkte driftseffektiviteten og sikkerheten til kranen. Ved daglig bruk kan regelmessig inspeksjon og vedlikehold av hjulet effektivt forlenge levetiden til kranen og sikre sikker og pålitelig drift.

 

 

Krankrok

1. Kroken til The Hook traverskran er det direkte verktøyet for kranen til å løfte og bære tunge gjenstander, og er en viktig endekomponent i hele løftesystemet. Utformingen og kvaliteten på kroken har direkte innvirkning på kranens driftssikkerhet og effektivitet.

2. Hovedtyper av kroker for The Hook traverskran:

Enkelkrok: Enkelkrok er den vanligste kroktypen og brukes vanligvis til ordinære løfteoperasjoner. Enkelkroken har en enkel struktur og er enkel å bruke, egnet for de fleste løfteoperasjoner, spesielt når løftevekten er relativt lett eller ikke krever spesiell balanse.

Dobbeltkrok: Dobbeltkrok brukes vanligvis til å løfte tunge gjenstander eller tunge lastoperasjoner som krever balanse. Strukturen til dobbeltkroken kan bedre spre lasten, redusere svingen under løfting og forbedre sikkerheten. Dobbeltkroken kan festes eller justeres for å møte ulike løftebehov.

3. Kroken vil bli utsatt for strekk- og bøyespenninger ved gjentatt bruk, så utmattelsesstyrken til materialet er en nøkkelfaktor. Kroker av høy kvalitet gjennomgår strengt materialvalg og varmebehandling for å sikre at de ikke svikter på grunn av tretthet ved langvarig bruk. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av kroken er avgjørende for å sikre dens sikkerhet og pålitelighet ved langvarig bruk, spesielt ved høyfrekvent eller tung belastning.

4. Oppsummert er kroken til The Hook traverskran en nøkkelkomponent som kommer i direkte kontakt med tunge gjenstander, og dens design, produksjon og vedlikehold er avgjørende for sikker drift av kranen. Riktig bruk og regelmessig vedlikehold av kroken kan effektivt forhindre ulykker og sikre sikkerhet og effektivitet ved løfteoperasjoner.

 

 

Motor

1. Motoren til en Hook traverskran er kjernekraftenheten som driver alle kranens operativsystemer, inkludert tralledrift, tralledrift og krokløfte- og senkefunksjoner. Motorens ytelse påvirker direkte driftseffektiviteten, stabiliteten og sikkerheten til kranen.

2. Motoren til en Hook-transportkran driver ståltauet som slynger seg gjennom heisesystemet for å realisere løfte- og senkeoperasjonen til kroken. Utgangseffekten til motoren bestemmer den maksimale lastvekten og løftehastigheten som kranen kan løfte.

3. Typer motorer for krok-transportkran:

AC-motor: AC-motorer er den vanligste typen og er mye brukt i ulike typer brokraner. De er preget av enkel struktur, enkelt vedlikehold og lave kostnader. AC-motorer bruker vanligvis asynkronmotorer med ekornbur, som er mye brukt på grunn av deres høye pålitelighet og lange levetid.

I moderne kraner brukes ofte frekvensomformere sammen med vekselstrømsmotorer for å oppnå mer presis hastighetskontroll og energisparende effekter.

DC-motorer: DC-motorer brukes vanligvis i situasjoner der nøyaktig kontroll er nødvendig, spesielt når hastighets- og posisjonskontrollkravene er høye. DC-motorer har utmerket hastighetsreguleringsytelse, men deres struktur er relativt kompleks og vedlikeholdskravene er høye.

Med utviklingen av inverterteknologi har bruken av DC-motorer i kraner gradvis redusert, men de har fortsatt fordeler i noen spesifikke bruksområder.

4. Viktigheten av motorer: Som kjernedrivenheten til Hook-transportkran, bestemmer motorer direkte ytelsen og sikkerheten til kraner. Ved å velge riktig motortype og kontrollmetode, og styrke vedlikeholdet, kan kranens arbeidseffektivitet forbedres betydelig, levetiden kan forlenges, og sikkerheten i ulike driftsmiljøer kan sikres.

.

 

Lyd og lys alarmsystem& grensebryter

1. Lyd- og lysalarmsystemet og grensebryteren til Hook-transportkranen er viktige enheter for å sikre sikker drift, som effektivt kan forhindre ulykker og sikre sikkerheten til utstyr og personell. Disse systemene spiller rollen som tidlig varsling og beskyttelse under driften av kranen.

2. Lyd- og lysalarmsystem til Hook-transportkranen

Lyd- og lysalarmsystemet advarer operatøren eller omkringliggende personell gjennom en kombinasjon av lyd og lys for å minne operatøren eller omkringliggende personell om potensielle farer eller unormal status for utstyret. Den brukes vanligvis til å gi advarsler som oppstart av utstyr, stopp, overbelastning, feil osv. for å sikre at operatøren kan iverksette tiltak i tide. Lyd- og lysalarmsystemet er vanligvis installert i en iøynefallende posisjon på kranen for å sikre at operatøren og omkringliggende personell tydelig kan høre og se alarmsignalet. Juster intensiteten av lyd og lys i henhold til arbeidsmiljøet og behovene for å sikre at alarmsystemet effektivt kan overføre advarsler.

Grensebryter på Hook traverskran

Grensebryteren brukes til å overvåke posisjonen til hver bevegelig del av kranen for å forhindre at den overskrider det forhåndsbestemte arbeidsområdet. Dette bidrar til å beskytte utstyret mot skade og sikre sikker drift. Når en del av kranen nærmer seg eller når posisjonen som er satt av endebryteren, vil endebryteren automatisk utløses for å stoppe videre bevegelse av utstyret. Grensebrytere er vanligvis installert på nøkkelposisjoner for fjernlys, vogn, vogn og andre bevegelige deler. Installasjonsposisjonen må bestemmes i henhold til spesifikke design- og arbeidskrav.

Feilsøking: Etter installasjonen må grensebryteren feilsøkes for å sikre at den nøyaktig kan oppdage den forhåndsbestemte posisjonen og utløse de tilsvarende beskyttelsestiltakene når det er nødvendig. Grensebrytere er vanligvis installert på nøkkelposisjoner for fjernlys, vogn, vogn og andre bevegelige deler. Installasjonsposisjonen må bestemmes i henhold til de spesifikke design- og arbeidskravene. Etter installasjonen må endebryteren feilsøkes for å sikre at den nøyaktig kan detektere den forhåndsbestemte posisjonen og utløse de tilsvarende beskyttelsestiltakene når det er nødvendig.

Oppsummert er lyd- og lysalarmsystemet og grensebryteren til Hook traverskran viktige komponenter for å sikre sikker drift av utstyret. Gjennom rettidig tidlig varsling og automatiske beskyttelsesfunksjoner er sikkerheten til operatører og normal drift av utstyret garantert.

Sikkerhetsutstyr

1. Sikkerhetsutstyret til Hook traverskranen er en nøkkelkomponent for å sikre sikkerheten til utstyr og personell. Disse enhetene kan forhindre ulykker, redusere risikoer og sikre sikker og pålitelig drift av kranen i ulike arbeidsmiljøer.

2. Følgende er vanlig sikkerhetsutstyr og funksjoner til Hook traverskranen

Elektrisk kontrollsystem

Funksjon: Administrer motoren og annet elektrisk utstyr til kranen, gi presise kontroll- og beskyttelsesfunksjoner.

Sammensetning: elektrisk kontrollpanel, inverter, relé.

Funksjon: Sørg for normal drift av motoren og forhindre elektrisk feil.

Nødstoppanordning

Funksjon: Stans raskt alle bevegelser av kranen i en nødssituasjon.

Sammensetning: nødstoppknapp, nødstoppsystem.

Funksjon: I tilfelle en ulykke eller nødssituasjon må du raskt slå av strømforsyningen for å sikre sikkerheten.

Bremsesystem

Funksjon: Kontroller bevegelsen til kranen for å stoppe og holde.

Sammensetning: elektromagnetisk brems, hydraulisk brems, bremseskive.

Funksjon: Sørg for jevn avstengning av kranen for å forhindre at tunge gjenstander glir ned eller ustabil bevegelse av kranen.

Antikollisjonssystem

Funksjon: Unngå kollisjon mellom kranen og annet utstyr eller bygninger.

Sammensetning: radardetektor, lasersensor, alarmenhet.

Funksjon: overvåk omgivelsene, alarmer eller stopp kranbevegelsen automatisk.

Sikkerhetsskjold

Funksjon: Beskytt operatøren mot direkte kontakt med kranens driftsdeler.

Sammensetning: metallskjold, nettingbeskyttelsesskjerm.

Funksjon: forhindre at personell kommer i kontakt med høy temperatur, roterende deler eller henger tunge gjenstander for å unngå ulykker.

3. Sammendrag

Sikkerhetsutstyret til Hook traverskranen dekker alle aspekter fra driftsovervåking til nødbeskyttelse. Disse enhetene jobber sammen for å sikre sikkerheten og påliteligheten til kranen under ulike driftsforhold. Ved regelmessig å kontrollere og vedlikeholde disse sikkerhetsanordningene, kan ulykker effektivt forhindres og sikkerheten til operatører og utstyr kan garanteres.

Kontrollmodus

1. Kontrollmodusen til Hook traverskranen bestemmer hvordan de ulike systemene til kranen skal betjenes og kontrolleres for å oppnå effektive og sikre løfteoperasjoner. Ulike kontrollmoduser er egnet for ulike bruksscenarier og driftskrav.

2. Følgende er hovedkontrollmodiene til Hook traverskranen og deres egenskaper:

Automatiseringskontrollmodus

Funksjoner:

Driftsmodus: Helautomatisk kontroll gjennom et datakontrollsystem eller PLS (programmerbar logikkkontroller).

Høy presisjon: Kan oppnå presis bevegelseskontroll, lastovervåking, programmert drift, etc.

Dataintegrasjon: Vanligvis integrert med sensorer, overvåkingssystemer og datainnsamlingssystemer for å gi sanntids overvåking og dataanalysefunksjoner.

Gjeldende scenarier:

Høyt automatiserte produksjonslinjer eller store driftsmiljøer som krever presis kontroll og overvåking.

Anledninger med høye krav til automatisering og behov for å redusere manuelle operasjoner.

Blandet kontrollmodus

Funksjoner:

Driftsmodus: Kombinerer fordelene med manuell, fjernkontroll og automatiseringskontrollmodus, en rekke kontrollmoduser tilbys.

Fleksibilitet: Operatøren kan bytte mellom ulike kontrollmoduser etter behov for å tilpasse seg ulike driftskrav.

Tilpasningsevne: Kan håndtere komplekse driftsoppgaver samtidig som operasjonsfleksibilitet og sikkerhet sikres.

Gjeldende scenarier:

Anledninger hvor flere kontrollmetoder må integreres for å tilpasse seg ulike driftskrav, for eksempel komplekse industrimiljøer eller skiftende byggeplasser.

Dataovervåking og kontrollsystem

Funksjoner:

Driftsmetode: Overvåk og kontroller gjennom et datasystem, inkludert et grafisk brukergrensesnitt (GUI) og avansert kontrollprogramvare.

Sanntidsdata: Gir sanntids utstyrsstatus, lastedata, driftshistorikk og annen informasjon, og støtter fjernovervåking og kontroll.

Intelligent: Intelligente funksjoner som prediktivt vedlikehold, automatisk diagnose og feilvarsling kan realiseres.

Gjeldende scenarier:

Store fabrikker eller høyteknologiske applikasjoner som krever avansert dataanalyse og intelligent kontroll.

Miljøer med høy etterspørsel etter sanntidsovervåking og fjernbetjening.

Sikkerhetsbeskyttelseskontrollsystem

Funksjoner:

Driftsmetode: Integrer ulike sikkerhetskontrollfunksjoner, som overbelastningsbeskyttelse, grensekontroll, nødavstengning, etc.

Beskyttelsesfunksjon: Aktiver automatisk beskyttelsestiltak når kranen er unormal eller overbelastet for å forhindre skade på utstyr og sikkerhetsulykker.

Automatisk alarm: Systemet kan automatisk avgi alarm og iverksette tiltak for å forhindre ytterligere fare.

Gjeldende scenarier:

Alle krandriftsmiljøer, spesielt høyrisikoområder og anledninger som krever streng sikkerhetskontroll.

Driftsscenarier med høye sikkerhetskrav for å sikre sikkerheten til utstyr og personell.

3.Sammendrag

Hook traverskranen har en rekke kontrollmoduser, fra manuell kontroll til svært automatiserte datakontrollsystemer, hver med sine egne aktuelle scenarier og fordeler og ulemper. Å velge riktig kontrollmodus i henhold til spesifikke driftskrav og miljøforhold kan forbedre driftseffektiviteten og sikre sikker drift. Kombinert med passende sikkerhetsutstyr og regelmessig vedlikehold, kan ytelsen og sikkerheten til kranen maksimeres.

 

Skisse

 

 

 

1. Effektiv løftekapasitet

Kraftig lastekapasitet: Krokbrokraner er i stand til å løfte og flytte tyngre gjenstander, og er egnet for løfteoperasjoner med store tonnasjer.

Stor spenndekning: På grunn av brostrukturen kan den tilby løftetjenester innenfor et stort spennområde, og er egnet for store fabrikker eller lager.

2. Fleksibel drift

Multifunksjonsoperasjon: Den kan utføre en rekke operasjoner som krokløfting, vogndrift og vognbevegelse for å møte ulike operasjonsbehov.

Nøyaktig kontroll: Utstyrt med et moderne kontrollsystem, kan det oppnå presis lastkontroll og posisjonsposisjonering, og forbedre nøyaktigheten av operasjonen.

3. Plassbesparende

Kompakt struktur: Krokbrokraner er vanligvis installert over fabrikkbygningen, noe som sparer bakkeplass og holder arbeidsområdet uhindret.

Egnet for operasjoner i stor høyde: Den kan heises i arbeidsområdet i stor høyde, og unngår okkupasjon av arbeidsplassen på bakken.

4. Driftssikkerhet

Sikkerhetsbeskyttelsessystem: Utstyrt med sikkerhetsutstyr som lyd- og lysalarmer, grensebrytere og overbelastningsbeskyttelse, kan det overvåke og beskytte utstyret i sanntid for å sikre sikker drift.

Høy stabilitet: Brokonstruksjonen gir god stabilitet og jordskjelvmotstand, reduserer risting og vipping av utstyret, og sikrer stabiliteten i løfteprosessen.

5. Sterk holdbarhet

Robust struktur: Den strukturelle utformingen av brotypen gir den sterk bæreevne og holdbarhet, og tåler langsiktige operasjoner med høy intensitet.

Materialer av høy kvalitet: Bruken av høyfast stål og avansert produksjonsteknologi forbedrer kranens holdbarhet og levetid.

6. Bredt spekter av applikasjoner

Flere bruksscenarier: Egnet for industrielle produksjonslinjer, lager og logistikk, konstruksjon og andre scenarier, og kan møte behovene til ulike typer løfteoperasjoner.

Tilpasning til forskjellige miljøer: Den kan fungere i høy temperatur, lav temperatur, fuktige eller støvete miljøer, og tilpasse seg ulike arbeidsforhold.

 

 

1. Industriell produksjonslinje

Produksjon: brukes til å montere, flytte, løfte og distribuere tunge komponenter og ferdige produkter. For eksempel, i bilproduksjonsanlegg brukes krokbrokraner til å flytte og installere bildeler.

Tungt maskineri: I produksjonsanlegg for tunge maskiner kan kraner brukes til å flytte store maskinverktøy, støpeformer og mekaniske deler.

2. Lager og logistikk

Lastehåndtering: I lager og logistikksentre brukes den til å flytte, stable og laste og losse store mengder varer eller tunge gjenstander. Det kan forbedre plassutnyttelsen og driftseffektiviteten til varehus.

Containerhåndtering: I containerterminaler og godsstasjoner brukes krokbrokraner til å laste og losse containere, noe som forbedrer lasting og lossing effektivitet og nøyaktighet.

3. Bygging

Byggematerialeløft: På byggeplasser brukes det til å løfte og flytte byggematerialer som stålstenger, prefabrikkerte betongdeler, anleggsutstyr osv. for å lette byggeoperasjoner.

Installasjon av konstruksjonskomponenter: brukes til å installere og justere store bygningskonstruksjonskomponenter som bjelker, søyler, tak osv. for å sikre konstruksjonskvalitet og fremdrift.

4. Metallurgisk industri

Stålproduksjon: I stålsmelteverk brukes det til å flytte smeltet jern, stålblokker og andre tunge materialer i ovnen. Den høye bæreevnen til kranen kan møte behovene til den metallurgiske industrien.

Metallbehandling: brukes til håndtering og bearbeiding av metallplater, stenger, spoler, etc., og for bevegelse og lasting og lossing under bearbeiding.

5. Kraftindustri

Installasjon av kraftproduksjonsutstyr: I kraftverk brukes det til å installere og vedlikeholde store generatorer, transformatorer og annet kraftutstyr.

Vedlikehold og overhaling: brukes til regelmessig vedlikehold og overhaling av kraftanlegg, forenkler opp- og nedbevegelse og justering av utstyr.

6. Havner og dokker

Lasting og lossing av last: I havner og dokker brukes den til å laste og losse last på skip, spesielt på store lasteskip. Krokbrokraner kan forbedre driftseffektiviteten og sikkerheten.

Containerhåndtering: brukes til å håndtere store containere, noe som forbedrer laste- og lossehastighet og nøyaktighet.

 

 

1. Etterspørselsanalyse og design

Etterspørselsanalyse: Bestem parametrene som bruksmiljø, lastkrav, spennvidde, løftehøyde osv. til kranen for å møte kundenes spesifikke behov.

Designfase:

Forprosjektering: Utføre forprosjektering etter behov, inkludert konstruksjonstegninger, funksjonsmoduler, operativsystemer mv.

Detaljert design: Inkludert strukturanalyse, materialvalg, lastberegning, styrkedesign, etc., for å sikre sikkerheten og stabiliteten til kranen på jobb.

3D-modellering: Bruk programvare for datamaskinstøttet design (CAD) for å lage detaljerte tredimensjonale modeller for virtuell simulering og optimalisering.

2. Materialinnkjøp

Materialvalg: Velg egnede materialer, som høyfast stål, legeringsmaterialer, etc., for å sikre styrken og holdbarheten til kranen.

Leverandørstyring: Samarbeid med materialleverandører for å sikre kvaliteten og leveringstid på materialer.

Kvalitetskontroll: Utfør kvalitetskontroll på innkjøpte materialer for å sikre at de oppfyller designkravene og standardene.

3. Produksjon og prosessering

Produksjon av hoved- og endebjelker:

Kutting og sveising: Kutt og sveis stål for å produsere hovedbjelken og endebjelken.

Overflatebehandling: Sliping, sprøyting, rustfjerning og andre behandlinger utføres på sveisede deler for å forbedre korrosjonsbestandigheten og estetikken.

Produksjon av vogn og vogn:

Maskinering: Produksjon av ulike komponenter til traller og vogner, som hjul, lagre, drivenheter, etc.

Montering: Montering av ulike komponenter av traller og vogner for å sikre jevn drift.

Installasjon av motor og kontrollsystem:

Motorproduksjon: Produserer motorer som kreves for kraner, montering og feilsøking.

Styresystem: Installere elektriske styresystemer, inkludert elektriske paneler, styreskap, releer, etc.

Produksjon av krok og heisesystem:

Krokbehandling: Produksjon av kroker, inkludert smiing, varmebehandling og overflatebehandling.

Montering av heisesystem: Montering av heisesystemer, inkludert vinsjer, ståltau, endebrytere, etc.

4. Montering og feilsøking

Komponentmontering:

Hovedkonstruksjonsmontering: Montering av hovedbjelker, endebjelker, traller, vogner og andre komponenter for å danne en komplett kranstruktur.

Systemintegrasjon: Installere motorer, kontrollsystemer, heisesystemer, etc., og utføre systemintegrasjon.

Feilsøking og testing:

Tomgangstest: Utfør tomgangstest på den sammensatte kranen for å sjekke om alle funksjoner er normale.

Lasttest: Utfør lasttest under forhold som oppfyller sikkerhetsstandarder for å verifisere løftekapasiteten og stabiliteten til kranen.

Systemfeilsøking: Juster det elektriske kontrollsystemet, grensebryterne osv. for å sikre at systemet fungerer normalt.

5. Kvalitetskontroll

Intern inspeksjon: Utfør intern kvalitetskontroll under produksjons- og monteringsprosessen, inkludert materialkvalitet, prosessnøyaktighet, monteringskvalitet, etc.

Tredjepartsinspeksjon: Et tredjeparts testbyrå kan bli invitert til å utføre kvalitetsinspeksjon for å sikre samsvar med industristandarder og sikkerhetsforskrifter.

6. Emballasje og transport

Emballasje: Pakk den ferdige kranen for å forhindre skade under transport.

Transport: Ordne transport i henhold til kundens krav, inkludert innenlands og internasjonal transport, for å sikre at utstyret er trygt levert til destinasjonen.

7. Installasjon og idriftsettelse på stedetng

Installasjon på stedet: Utfør sluttmontering og montering av kranen på kundens plass for å sikre at den oppfyller brukskravene.

Igangkjøring på stedet: Utfør igangkjøring og testing på stedet for å sikre normal drift av kranen i det faktiske driftsmiljøet.

Opplæring: Lær kundeoperatører på krandriftsmetoder, vedlikeholdskunnskap og sikkerhetstiltak.

8. Ettersalgsservice

Vedlikehold: Gi regelmessig vedlikehold og vedlikeholdstjenester for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.

Feilhåndtering: Håndtere mulige feil og problemer under bruk av utstyret, og gi teknisk støtte og løsninger.

Kundetilbakemeldinger: Samle inn tilbakemeldinger fra kunder og foreta produktforbedringer og -optimaliseringer.

 

 

Selskapet har installert en intelligent utstyrsadministrasjonsplattform, og har installert 310 sett (sett) med håndterings- og sveiseroboter. Etter fullføringen av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og nettverkshastigheten for utstyret vil nå 95%. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringstakten på hele produktlinjen er nådd.

Populære tags: krok traverskran, Kina krok traverskran produsenter, leverandører, fabrikk