10 tonns traverskran

 

 

En 10-tonns enkeltbjelkekran er en talje designet for laster som veier opptil 10 tonn. Mens dobbeltbjelkekraner er bedre egnet for tyngre last og gir større stabilitet, har enkeltbjelkekraner sine egne fordeler som lavere kostnader, mindre kompleksitet og mindre fotavtrykk.

 

Garanti: 2 år

Vekt (KG):10000 kg

Funksjon: Brokran

Tilstand: Ny

Nominert løftemoment: 100KN

Maks. Løftelast:12,5t

Spennvidde: 8m

Løftemekanisme: Elektrisk talje

Farge: Forespørsel

Elektriske hoveddeler: Schneider

Strømkilde: 3-fase 380V 50hz

Krantype: Enkel bjelke overliggende brokran

 

 

Bro: En enkelt bjelke overhead kranbro er en horisontal strukturell drager som spenner mellom de to sidene eller endene av kranen, vanligvis støttet av endevogner eller hjul som beveger seg langs skinnene eller sporene til kranen. Broen fungerer som hovedstøtte for heise- og vognmekanismen, beveger seg frem og tilbake langs lengden og bærer lasten i horisontal posisjon.

2. Løftemekanisme: Løftemekanismen til enveis traverskranen er ansvarlig for å løfte og senke last. Den består vanligvis av flere nøkkelkomponenter som arbeider sammen for å generere den nødvendige løftekraften samtidig som den sikrer sikkerhet og kontroll under drift.

Fjernkontroll: Fjernkontroll av en enkeltstrålekran lar operatører kontrollere kranbevegelser og funksjoner uten å være fysisk tilstede på kranen. Dette kan forbedre effektiviteten, sikkerheten og førerkomforten. Fjernkontrollsystemet kan bruke forskjellige teknologier, som kontrollstasjoner, trådløse radiokontroller eller kablede kontrollere.

Talje: Taljen til en traverskran med enkeltbjelke er kjernekomponenten som utfører selve løftingen av last. Den er vanligvis plassert på en bevegelig vogn som går langs broen til kranen. Heisemekanismen består av flere nøkkelkomponenter som jobber sammen for å gi nødvendig løftekraft og kontroll for håndtering av ulike materialer.

Bremsesystem: Bremsesystemet til en traverskran med en bjelke er en viktig sikkerhetsfunksjon som forhindrer ukontrollert bevegelse eller senking av den løftede lasten og opprettholder kranens posisjon når den ikke er i drift. Flere typer bremsesystemer er tilgjengelige for traverskraner, men de faller vanligvis inn i en av to kategorier: mekaniske bremser og elektriske bremser.

6. Skisse:

 

 

 

 

Kostnadseffektivitet:Sammenlignet med dobbeltbjelkekraner har enkeltbjelkekraner generelt lavere innkjøpskostnad, noe som gjør dem til et økonomisk valg for bruksområder med moderate løftekrav.

Enkel design:Enkeltbjelkekraner har en enklere design enn sine doble bjelker, noe som betyr at de krever mindre vedlikehold og er enklere å betjene og reparere.

Kompakt størrelse:Disse kranene har et mindre fotavtrykk, noe som gjør dem egnet for områder med begrenset plass, for eksempel små verksteder eller anlegg med lav takhøyde.

Enkel installasjon:På grunn av sin mer kompakte størrelse og enklere design, er enkeltbjelkekraner vanligvis enklere og raskere å installere enn dobbeltbjelkekraner.

Egnet for lette til moderate belastninger:De er godt egnet for håndtering av lett til moderat belastning i ulike industrielle applikasjoner, som produksjon, materialhåndtering og vedlikeholdswok.

God manøvrerbarhet:Enkeltbjelkekraner kommer ofte med fleksible heise- og trallesystemer som tillater presis plassering av laster, noe som øker driftseffektiviteten.

Energieffektivitet:Siden de er mindre og lettere enn tobjelkekraner, kan enkeltbjelkekraner forbruke mindre energi under drift, noe som bidrar til energibesparelser over tid.

Tilpasningsevne:De kan tilpasses med forskjellige typer taljer, inkludert elektriske kjetting- eller ståltautaljer, for å møte spesifikke driftsbehov.

Forbedret arbeidsflyt:I miljøer hvor kranen brukes ofte, kan en enkeltbjelkekran forbedre arbeidsflyten ved å tillate raskere bevegelse av materialer og produkter.

Minimumskrav til takhøyde:Med en slank design krever disse kranene mindre plass over taket, noe som gjør dem egnet for anlegg med lav klaring.

 

 

Bilverksteder:Enkeltbjelkekraner brukes i bilverksteder for å løfte motorer, girkasser og andre tunge komponenter for service og vedlikehold.

Gjenvinningssentraler:I gjenvinningsanlegg hjelper disse kranene med håndtering og sortering av resirkulerte materialer, og bidrar til effektiv avfallshåndtering.

Skogbruk:I skogbruksnæringen kan enkeltbjelkekraner brukes til lasting og lossing av stokker ved sagbruk og andre prosessanlegg.

Byggeplasser:På byggeplasser kan disse kranene brukes til å flytte byggematerialer, prefabrikerte komponenter og andre tunge gjenstander til forskjellige deler av byggeplassen.

Gruvedrift:I gruvemiljøer støtter enkeltbjelkekraner materialbevegelse og vedlikeholdsoppgaver for utstyr.

Verft:På mindre verft kan disse kranene brukes til lettere laster som flytting av utstyr, forsyninger og små håndverkskomponenter.

Luftfartsindustrien:I romfartsmontasje- og vedlikeholdsanlegg kan enkeltbjelkekraner brukes til å flytte mindre flykomponenter og utstyr.

Matforedlingsanlegg:I matforedlingsanlegg hjelper disse kranene med å flytte materialer og ingredienser fra ett produksjonsstadium til et annet.

Energisektoren:I kraftverk og andre energisektoranlegg brukes enkeltbjelkekraner til vedlikeholdsoppgaver og flytting av utstyr.

Teater- og filmproduksjon:I underholdningsproduksjoner kan disse kranene brukes til å flytte sett, landskap og teknisk utstyr.

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhåndsmontering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme, etc.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising etc. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å hindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundekrav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell belastning, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på stedet: Kunden utfører aksept på stedet av kranen i henhold til kontraktskrav og tekniske spesifikasjoner for å kontrollere ytelsen og kvaliteten på utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: 10 tonns traverskran, Kina 10 tonns traverskran produsenter, leverandører, fabrikk