50 tonns utendørs dobbel portalkran

 

A 50 tonns utendørs dobbel portalkraner et kraftig-løftesystem designet for utendørs bruk, som byggeplasser, verft, havner, stålverk og store industrianlegg. Her er en detaljert oversikt over funksjonene, komponentene og hensynene:

Nøkkelfunksjoner:

Høy lastekapasitet– Kan løftes opp til50 metriske tonn (eller 50 000 kg), noe som gjør den egnet for tunge maskiner, containere, stålbjelker og store industrielle komponenter.

Design med dobbel bjelke– Gir større styrke, stabilitet og krokhøyde sammenlignet med enkelt-dragerkraner.

Utendørs bruk– Bygget for å tåle tøffe værforhold (regn, vind, støv og ekstreme temperaturer) med korrosjonsbestandig-belegg og værbestandige elektriske komponenter.

Gantry struktur– Har to ben (støttesøyler) som går på skinner eller hjul, og tillater bevegelse langs et fast spor eller bakkeoverflate.

Mobilitetsalternativer:

Skinne-montert– Beveger seg på faste spor for nøyaktig posisjonering.

Gummi-trøtt (mobilport)– Utstyrt med hjul for fleksibel bevegelse (brukes ofte på verft eller byggeplasser).

Heisemekanisme:

Elektrisk eller hydraulisk talje med ståltau eller kjetting.

Tilleggsutstyr for lettere last.

Kontrollsystem:

Nedhengt kontroll (kablet håndholdt fjernkontroll).

Radiofjernkontroll (for sikrere,-langdistansedrift).

Kabin-betjent (for svært store kraner).

 

Sammenligning: skinne-montert vs. gummi-trette utendørs portalkraner

Trekk	Skinne-montert portal	Gummi-trett portal (RTG)
Mobilitet	Fast sti (skinner)	Beveger seg fritt på bakken
Stabilitet	Veldig stabil	Krever støtteben
Installasjonskostnad	Høyere (trenger skinner)	Lavere (ingen skinner nødvendig)
Vedlikehold	Mindre dekkslitasje	Dekk må skiftes
Best for	Permanente utegårder	Havner, midlertidige steder

 

 

 

Løftekapasitet:50 tonn

Spenn (bredde):Vanligvis5m til 30m(tilpassbar)

Løftehøyde:6m til 20m (justerbar)

Reisehastighet:10–30 m/min (justerbar)

Strømforsyning:380V/50Hz (3-fase) eller tilpasset

Kontroll:Anheng, fjernkontroll eller kabin-betjent

A 50 tonns utendørs dobbel portalkraner et kraftig-løftesystem designet for utendørs bruk som verft, byggeplasser og godsverft. Den består av flere nøkkelkomponenter som sikrer stabilitet, holdbarhet og effektiv lasthåndtering i tøffe værforhold. Her er hovedkomponentene:

1. Gantry Framework (bro og ben)

Hovedbjelke (bro):Typisk en boksbjelke eller fagverkskonstruksjon som spenner over arbeidsområdet.

Ben (støttekolonner):To sett med ben (dobbelt portal) på hver side, gir stabilitet.

Tverrbjelker:Forsterk strukturen og fordel lastkrefter.

2. Heisemekanisme

Elektrisk talje/vinsj:En talje med kapasitet på 50 tonn med motor, girkasse, trommel og ståltau.

Krokblokk og skiver:Kraftig-løftekrok med flere skiver for jevn drift.

Bremsesystem:Feil-sikre bremser for sikker lasthåndtering.

 

 

3. Trolley & Travel System

Tralleramme:Beveger seg langs brodrageren for å plassere lasten.

Trillehjul og drivverk:Motoriserte hjul for langsgående bevegelse (langs drageren).

4. Endevogner og hjul

Sluttbiler:Huser hjulene og drivmekanismene for portalkjøring.

Skinnehjul:Kraftige-stålhjul som går på skinner (vanligvis stålskinner innebygd i bakken).

 

5. Runway Rails & Foundation

Stålskinner:Installert på et betongfundament for å støtte kranens bevegelse.

Skinneklemmer:Sikrer kranen når den ikke er i bruk (hindrer vindbevegelse).

 

6. Drive & Control System

Reisemotorer:Elektriske eller hydrauliske motorer for portalbevegelse.

Kontrollpanel og anheng/fjernkontroll:Operatør-kontrollert via hengende stasjon eller trådløs fjernkontroll.

Variable Frequency Drives (VFD-er):Sikrer jevn akselerasjon/retardasjon.

7. Sikkerhets- og beskyttelsesfunksjoner

Grensebrytere:Forhindrer over-bevegelse av taljen og trallen.

Anti-kollisjonssystem:For doble-portaloppsett for å unngå sammenstøt.

Vindtette enheter:Ankre eller skinneklemmer for å motstå sterk vind.

Lastbegrenser:Forhindrer overbelastning utover 50 tonn.

Værbestandig:Korrosjonsbestandig-maling, forseglede elektriske komponenter.

.

8. Elektrisk og strømforsyning

Festong-/kabeltrommelsystem:Leverer kraft til den bevegelige kranen.

Utendørsbelysning:LED-lys for nattdrift.

Ytterligere alternativer

Hytte (operatørstasjon):For førerhus med joystick-kontroller.

Veiesystem:Integrert lastmåling.

Automasjon:GPS- eller RFID-basert posisjonering for presis lasthåndtering.

SKISSE

Hovedteknisk

 

A 50 tonns utendørs dobbel portalkraner en tung-løfteløsning designet for robuste utendørs bruksområder, for eksempel byggeplasser, havner, verft, stålverft og stor-produksjon. Her er de viktigste fordelene:

1. Høy løftekapasitet (50 tonn)

Kan håndtere ekstremt tung last, noe som gjør den ideell for bransjer somskipsbygging, stålproduksjon og montering av store maskiner.

Dedobbel-bjelkedesign gir bedre stabilitet og styrke sammenlignet med enkelt-dragerkraner.

2. Utendørs holdbarhet

Bygget medværbestandige-materialer(korrosjons-belegg, høy-stål) for å motstå tøffe miljøer (regn, vind, støv, saltvann).

Egnet forhavner, verft og byggeplasserhvor eksponering for elementene er uunngåelig.

3. Bredt spenn og stor dekning

Dedobbelt portalstruktur tillater enlengre spenn, som dekker et større arbeidsområde uten å trenge ekstra støtte.

Ideell for å flytte tung last overjernbaneskinner, lagergårder eller samlebånd.

4. Mobilitet og fleksibilitet

Utstyrt medgummi-hjul eller skinne-monterte hjulfor jevn bevegelse.

Noen modeller harmotoriserte reiserfor nøyaktig plassering av tung last.

5. Forbedret stabilitet og sikkerhet

Doble bengir overlegen balanse, reduserer svai når du løfter tung last.

Inkluderersikkerhetsfunksjonersom overbelastningsbeskyttelse, grensebrytere, anti-kollisjonssystemer og nødbremser.

6. Tilpassbare alternativer

Kan monteres medforskjellige taljer (tau/elektriske kjettingtaljer).

Regulerbarløftehøyde, spennvidde og hastighetbasert på operasjonelle behov.

Valgfrifjernkontroll eller kabinbetjeningfor bedre kontroll.

7. Kostnads-Effektiv for tunge løft

Mer økonomisk enn å installere flere mindre kraner.

Reduserer avhengigheten av mobilkraner for utendørs tunge løfteoppgaver.

8. Lite vedlikehold og lang levetid

Designet fortunge-belastningssyklusermed minimalt vedlikeholdsbehov.

Robust konstruksjon sikrerlangsiktig-pålitelighetselv under tøffe forhold.

 

A 50 tonns utendørs dobbel portalkraner en tung-løfteløsning designet for å håndtere store laster i-friluftsmiljøer som skipsverft, byggeplasser, stålverk og havner. Her er nøkkelapplikasjonene og funksjonene:

Søknader:

Havner og verft– Lasting/lossing av tung last, containere og skipskomponenter.

Stål- og metallindustrien– Flytte stålspoler, plater og store metallkonstruksjoner.

Byggeplasser– Oppføring av prefabrikkerte konstruksjoner, segmenter og tungt maskineri.

Kraftverk– Håndtering av turbiner, generatorer og stort utstyr.

Jernbane og tunge maskiner– Montering og transport av lokomotiver og tunge deler.

Vindenergi– Installere turbinblader og naceller i utendørs lagringsområder.

 

 

Produksjonsprosedyren for en50 tonns utendørs dobbel portalkraninvolverer flere stadier, fra design og materialanskaffelse til fabrikasjon, montering, testing og installasjon. Nedenfor er en strukturert oversikt over produksjonsprosessen:

---

1. Design & Engineering

Kravanalyse: Bestem lastekapasitet (50 tonn), spennvidde, løftehøyde, utendørsforhold (vind, korrosjonsmotstand) og operasjonsfrekvens.

Strukturell design:

CAD-modellering (AutoCAD, SolidWorks eller FEM-analyseprogramvare).

Lastberegninger (statiske og dynamiske laster).

Valg av materialer (-stål av høy kvalitet for utendørs holdbarhet).

Mekanisk og elektrisk design:

Heisemekanisme (elektrisk eller hydraulisk).

Tralle og endevogndesign.

Strømforsyning (kabelopprulling eller lederstenger).

Kontrollsystem (pendant/fjernkontroll, PLS hvis automatisert).

Overholdelse av forskrifter: Sørg for overholdelse av standarder (ISO, FEM, DIN, OSHA eller lokale forskrifter).

---

2. Materialinnkjøp

Hovedkomponenter:

Stålbjelker (dragere, ben, tverrbjelker).

Hjul, skinner og rullebanebjelker.

Elektrisk talje (eller vinsjsystem).

Motorer, girkasser, bremser.

Elektriske komponenter (kabler, sensorer, kontrollpaneler).

Korrosjonsbeskyttelse:

Galvanisert stål eller værbestandig-maling (epoksybelegg).

---

3. Fabrikasjon

A. Strukturell fremstilling

Bjelker og ben:

Kutting av stålplater/bjelker (laser/plasmaskjæring).

Sveising (nedsenket buesveising for høy styrke).

Maskinering (boring, fresing for boltforbindelser).

Tverrbjelker og avstivninger:

Lag for stabilitet og lastfordeling.

Endevogner og hjul:

Sett sammen hjulblokker med lagre og drivmekanismer.

B. Mekanisk montering

Heis og vogn:

Monter taljen på trallens ramme.

Installer gir, bremser og grensebrytere.

Skinnesystem:

Lag og juster rullebaneskinner for jevn bevegelse.

C. Elektrisk system

Kabling og kontroller:

Installer motorer, sensorer og kontrollpaneler.

Test elektriske kretser (kortslutning-, overbelastningsbeskyttelse).

---

4. Kvalitetskontroll og testing

Dimensjonell inspeksjon: Bekreft toleranser per design.

Ikke-destruktiv testing (NDT):

Inspeksjon av ultralyd/røntgenstrålesveising.

Magnetisk partikkeltesting for sprekker.

Lasttesting:

Statisk test: 1,25 × SWL (62,5 tonn) for å sjekke deformasjon.

Dynamisk test: 1,1 × SWL (55 tonn) for driftssikkerhet.

Funksjonstester:

Heis løft/senking.

Tralle- og portalreise.

Nødstopp og endebrytere.

---

5. Overflatebehandling og maling

Sandblåsing: Fjern rust og urenheter.

Grunning og maling: Påfør anti-korrosjonsbelegg (sink-grunning + polyuretan toppstrøk).

---

6. Demontering og pakking

Merking: Merk komponenter for enkel montering.

Emballasje: Beskytt ømfintlige deler (elektriske artikler, lagre) under transport.

---

7. Installasjon og igangkjøring

Forberedelse av nettstedet:

Fundament for skinner (betongpiller eller innstøpte bolter).

Skinneinnretting og nivellering.

Montering på nytt:

Oppreiste portalbein og dragere.

Installere mekaniske/elektriske systemer.

Endelig testing:

Lasttest på-siden.

Operatøropplæring.

---

8. Dokumentasjon og overlevering

Levering av:

Drifts- og vedlikeholdsmanualer.

Sertifikater (materiale, sveising, lasttestrapporter).

Garantidetaljer.

 

 

 

 

 

 

 

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhånds-montering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme osv.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising osv. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å forhindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundekrav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell last, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på-stedet: Kunden utfører-godkjenning av kranen i henhold til kontraktskravene og tekniske spesifikasjonene for å kontrollere ytelsen og kvaliteten til utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: 50 tonns utendørs dobbel portalkran, Kina 50 tonns utendørs dobbel portalkran produsenter, leverandører, fabrikk