Tilpasset drevet dobbelbjelke portalkran

 

 

Nøkkelfunksjoner

1. Dobbel bjelkestruktur

Gir høy-lastbærende kapasitet og stabilitet.

Egnet for spenn på opptil 50 meter eller mer og laster over 100 tonn.

Ideell for hyppig og intensiv bruk.

2. Tilpasset drivsystem

Skreddersydde motorer, girkasser og kontrollerfor å matche nettsteds-spesifikke ytelsesbehov.

Alternativer for:

Variable Frequency Drives (VFD) for jevn hastighetskontroll.

Servosystemer for høy presisjon.

Energieffektive-regenerative drivverk.

3. Tilpassbar design

Kan tilpasses i form av:

Spennvidde og løftehøyde

Akselavstand og sporvidde

Driftshastighet

Løftemekanisme (krok, grip, spreder, magnet)

Valgfrie funksjoner som anti-sveiingssystemer, automatisering og fjernovervåking.

4. Gantry støttesystem

Solide portalbein montert påjordskinnerfor langsgående reise.

Tilgjengelig iEn-ramme, boks-type, ellerU-rammedesign basert på lastehøyde og klaringskrav.

5. Løftemekanisme

Består vanligvis av envogn-montert taljeeller tilpasset håndteringsverktøy.

Beveger seg på tvers av doble dragere og løfter vertikalt.

Integrert med overbelastningsbeskyttelse og presise posisjoneringssystemer.

---

🧰 Søknader

Verft og havner– Håndtering av containere, stålplater, skipskomponenter.

Stålverk– Transport av tunge stålspoler, plater og ingots.

Byggegårder– Flytting av pre-støpte betongsegmenter eller store konstruksjoner.

Gruvedrift og kraftverk– For håndtering av store maskiner, kull eller avfall.

Produksjon og logistikk– Effektiv bevegelse av klumpete materialer.

---

✅ Fordeler

Høy lastekapasitet og strukturell stivhet

Ytelse for tilpasset-tilpasningfor spesialiserte arbeidsflyter

Redusert nedetidpå grunn av skreddersydd kjøreeffektivitet

Forbedret sikkerhetmed smarte kontroll- og overvåkingsfunksjoner

Økt produktiviteti tunge-bruk eller automatiserte miljøer

Garanti: 1 år

Vekt (KG):34500 kg

Funksjon: Gantry Crane

Bruksområde: Utendørs lagergård

Kontrollmetode: Kabinkontroll

 

 

Doble hoveddragere

To parallelle stålbjelker som danner kranbroen.

Gir høy strukturell styrke og stabilitet.

Designet basert på nødvendig spennvidde, belastning og applikasjon.

 

Gantry Ben

Vertikale eller skråstilte støtter som kobler hovedbjelkene til bakken-reisesystemet.

Typer inkluderer:

En-ramme

Boks-type

U-ramme

Designet for å støtte kranens struktur under dynamiske belastninger.

‌‌

Førerhus: ‌Rammen er laget av seksjonsstål, ‌det ytre skallet er laget av tynne stålplater sveiset til rammen, og har en foldet lukket design. De elektriske apparatene, kraftfordelingsskapene og kretsene til kontrollmekanismen er vanligvis plassert i førerhuset.

‌‌

Heisemekanisme (vogn)

Monteres på toppen av dragerne.

Husermotor, girkasse, trommel, ståltau eller kjede, ogkrok/gripe/spreder/magnet.

Beveger seg horisontalt langs bærebjelkene for å plassere lasten.

Kan tilpasses for hastighet, lastekapasitet og kontrollfølsomhet.

 

‌

Skisse:

 

 

 

 

Fordeler med tilpasset drevet portalkran med dobbel bjelke

1. Høy lastekapasitet og strukturell styrke

Dedobbel drager designstøttertyngre lastog lengre spenn sammenlignet med modeller med enkeltbjelke.

Ideell for løfting av overdimensjonerte og tunge gjenstander i industrier som stål, skipsbygging og konstruksjon.

2. Skreddersydd ytelse

Tilpassede drivsystemer(motorer, girkasser, frekvensomformere) lar kranen matche eksakte driftskrav.

Gir presis kontroll overløftehastighet, reisehastighet, ogposisjonering.

3. Forbedret operasjonell effektivitet

Drives og komponenter er optimalisert forrask, jevn og energieffektiv-drift.

Minimerer syklustider og øker materialhåndteringsgjennomstrømningen.

4. Tilpasningsevne til komplekse arbeidsmiljøer

Kan værespesialdesignet-for unike stedsbegrensninger, som uregelmessige oppsett, spesifikke høydebegrensninger eller ekstreme forhold (f.eks. høye temperaturer, korrosive miljøer).

Egnet for både innendørs og utendørs bruk.

5. Forbedret sikkerhet og pålitelighet

Integrert medavanserte sikkerhetsfunksjoner:

Overbelastningsbeskyttelse

Anti-kollisjonssystemer

Grensebrytere

Nødstoppfunksjoner

Valgfriautomatiserte kontrollsystemerredusere menneskelige feil.

6. Automatisering og smarte funksjoner

Kan utstyres medPLS, HMI, sensorer og fjerndiagnostikkfor intelligent kontroll.

Valgfrisemi- eller hel-automatiserte moduserredusere arbeidsavhengighet og forbedre presisjonen.

7. Lengre levetid

Laget avholdbare, industrielle-materialermed korrosjonsbestandig-finish.

Tilpasset konstruksjon reduserer slitasje ved å optimalisere ytelsen for faktiske bruksforhold.

8. Fleksible kontrollalternativer

Flere kontrollmetoder:

Kabinkontroll

Trådløs fjernkontroll

Anheng kontroll

Forbedrer operatørens bekvemmelighet og sikkerhet.

9. Enkelt vedlikehold og oppgraderingsmuligheter

Modulær design tillaterenkel tilgang for inspeksjon og reparasjon.

Tilpassede systemer kan væreoppgraderteller integrert med fremtidige teknologier.

 

 

1. Skipsbygging og maritim industri

Håndtering av store skipskomponenter som skrogseksjoner, motorer og stålplater.

Løft og flytting av skipsbyggingsmoduler i tørrdokker og monteringssoner.

Utstyrt medsynkronisering og anti-swaysystemerfor sikker håndtering.

---

2. Stål- og metallproduksjon

Løfting av tunge stålspoler, blokker, blokker og skrap.

Flytte materialer mellomovner, støperom og rullelinjer.

Designet for å holde uthøye temperaturer og støvete omgivelser.

---

3. Kraftverk (termisk og avfall-til-energi)

Håndtering av kull, biomasse eller fast avfall.

Lasting av materialer i beholdere eller kjeler.

Integrasjon medautomatiserte gripebøtter eller magnetiske løftere.

---

4. Bygg- og betongelementindustri

Transport av store prefabrikerte komponenter som bjelker, plater og segmenter.

Vanligvis brukt ibyggeplasser for bro og motorveier.

Konfigurert forterreng-spor eller nettsteds-spesifikke dimensjoner.

---

5. Jernbane- og transportinfrastruktur

Brukes i montering og vedlikehold av togvogner, lokomotiver og spordeler.

Tilpasset forlange spennog høye løftehøyder i vedlikeholdsdepoter.

---

6. Gruve- og materialhåndteringsverft

Flytting av tungt maskineri, gruveutstyr og bulkmaterialer.

Egnet forutendørs forholdmed ulendt terreng og mye bruk.

---

7. Mekanisk og tungt utstyrsproduksjon

Bistår med å montere store industrimaskiner og deler.

Brukes i store verksteder med tilpassede spenn, løftekapasitet og presise posisjoneringsbehov.

---

8. Logistikk, lager og containergårder

Flytting av overdimensjonert last, containere eller tunge paller.

Integrert medautomatiserte sporings- og laststyringssystemer.

---

9. Luftfart og forsvar

Håndtering av delikate, men store flykomponenter.

Konfigurert forultra-nøyaktig bevegelse og rene omgivelser.

 

 

 

 

 

 

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhånds-montering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme osv.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising osv. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å forhindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundekrav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell last, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på-stedet: Kunden utfører-godkjenning av kranen i henhold til kontraktskravene og tekniske spesifikasjonene for å kontrollere ytelsen og kvaliteten til utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: tilpasset drevet dobbeltbjelke portalkran, Kina tilpasset drevet portalkran med dobbel bjelke produsenter, leverandører, fabrikk