Dobbeltbjelkeverksted portalkran

 

 

A Dobbeltbjelkeverksted portalkraner en type tungt-løfteutstyr designet for innendørs eller semi{1}}utendørs industrielle applikasjoner, spesielt i produksjonsverksteder, samlebånd, varehus og vedlikeholdsområder. Den har to parallelle dragere som gir økt styrke og stabilitet, noe som gjør den egnet for løfting og flytting av tung last over store spenn.

Nøkkelfunksjoner:

Høy lastekapasitet:Med doble dragere kan disse kranene tåle betydelig tyngre belastning sammenlignet med modeller med enkeltbjelker, typisk fra 5 tonn til over 100 tonn.

Stabil struktur:Den doble bjelken gir økt stivhet og reduserer nedbøyning, noe som sikrer sikrere og mer presis håndtering av materialer.

Fleksibel konfigurasjon:Kan tilpasses med ulike løftemekanismer som ståltautaljer eller elektriske vinsjer, og integreres med avanserte kontrollsystemer.

Optimalisert for innendørs bruk:Ideell for verksteder med begrenset plass der traverskraner er upraktiske eller der strukturell støtte er utilstrekkelig for overliggende skinnesystemer.

Justerbar spennvidde og høyde:Designet for å passe til en rekke verksteddimensjoner, inkludert justerbare benhøyder for ujevnt underlag eller varierende arbeidsplassbehov.

Enkel installasjon og mobilitet:Ofte montert på skinner eller utstyrt med gummidekk for mobilitet innenfor et begrenset område.

Søknader:

Tung produksjon

Mekanisk montering

Stål fabrikasjon

Vedlikehold av utstyr

Stor dellagring og håndtering

Portalkraner til verksted med doble bjelker er en pålitelig løsning for bransjer som krever effektiv, sikker og materialhåndtering med høy-kapasitet innenfor et begrenset eller delvis dekket rom.

Garanti: 1 år

Vekt (KG):34500 kg

Funksjon: Gantry Crane

Bruksområde: Utendørs lagergård

Kontrollmetode: Kabinkontroll

 

 

Doble dragere (hovedbjelker)

Dette er de to parallelle horisontale bjelkene som danner den primære-lastbærende strukturen.

Designet for maksimal styrke og minimal nedbøyning under tung belastning.

Vanligvis laget av sveisede boks-strukturer eller I-bjelker

Støtteben

Vertikale strukturer som kobler bærebjelkene til bevegelsesmekanismen (hjul eller boggier).

Kan være like eller forskjellige høyder, avhengig av verkstedets utforming.

Gir generell stabilitet til portalrammen.

‌‌

Førerhus: ‌Rammen er laget av seksjonsstål, ‌det ytre skallet er laget av tynne stålplater sveiset til rammen, og har en foldet lukket design. De elektriske apparatene, kraftfordelingsskapene og kretsene til kontrollmekanismen er vanligvis plassert i førerhuset.

‌‌

Løftemekanisme (talje eller vinsj)

Plassert på en tralle som går langs dragerne.

Kan inkludere:

Ståltau taljefor standard løft.

Elektrisk vinsjfor tunge-operasjoner eller presise operasjoner.

Løftemekanismen inkluderer en motor, girkasse, trommel, ståltau og krok.

‌

Skisse:

 

 

 

 

Fordeler med dobbeltbjelkeverkstedsportalkran

Høy lastekapasitet

I stand til å løfte og transportere mye tyngre last enn modeller med enkeltbjelke.

Ideell for håndtering av stort, klumpete eller tungt utstyr og materialer.

Større stabilitet og stivhet

Den doble bjelkestrukturen gir overlegen stivhet og minimal bjelkeavbøyning.

Sikrer sikker, stabil og presis materialhåndtering, selv under full belastning.

Lengre spenn

Egnet for verksteder med brede arbeidsområder.

Kan spenne over større avstander uten at det går på bekostning av styrke eller ytelse.

Effektiv bruk av verksted

Frigjør gulvplass under kranen for andre operasjoner.

Kan operere i områder der traverskransystemer ikke kan installeres på grunn av strukturelle begrensninger.

Tilpassede designalternativer

Skreddersydd til spesifikke verksteddimensjoner og belastningskrav.

Kan inkludere variable benhøyder, utkragningsarmer eller roterende taljer for fleksibel håndtering.

Flere kontrollalternativer

Støtter anheng, fjernkontroll eller kabinkontroll, noe som øker driftssikkerheten og brukervennligheten.

Avanserte kontrollsystemer kan redusere menneskelige feil og forbedre produktiviteten.

Høy løftehøyde

Tilbyr større løftehøyde på grunn av heiseplassering mellom eller oppå dragerne.

Gir bedre håndtering av høye laster eller arbeid i miljøer med-høyt tak.

Holdbarhet og lang levetid

Bygget av høy-fast stål med robuste sveiser og kvalitetskomponenter.

Designet for å tåle kontinuerlig-tung bruk i industrielle omgivelser.

Forbedrede sikkerhetsfunksjoner

Utstyrt med flere sikkerhetssystemer, inkludert grensebrytere, overbelastningsbeskyttelse og nødstopp.

Minimerer risikoen for ulykker og utstyrsskader.

 

 

Høy lastekapasitet

I stand til å løfte og transportere mye tyngre last enn modeller med enkeltbjelke.

Ideell for håndtering av stort, klumpete eller tungt utstyr og materialer.

Større stabilitet og stivhet

Den doble bjelkestrukturen gir overlegen stivhet og minimal bjelkeavbøyning.

Sikrer sikker, stabil og presis materialhåndtering, selv under full belastning.

Lengre spenn

Egnet for verksteder med brede arbeidsområder.

Kan spenne over større avstander uten at det går på bekostning av styrke eller ytelse.

Effektiv bruk av verksted

Frigjør gulvplass under kranen for andre operasjoner.

Kan operere i områder der traverskransystemer ikke kan installeres på grunn av strukturelle begrensninger.

Tilpassede designalternativer

Skreddersydd til spesifikke verksteddimensjoner og belastningskrav.

Kan inkludere variable benhøyder, utkragningsarmer eller roterende taljer for fleksibel håndtering.

Flere kontrollalternativer

Støtter anheng, fjernkontroll eller kabinkontroll, noe som øker driftssikkerheten og brukervennligheten.

Avanserte kontrollsystemer kan redusere menneskelige feil og forbedre produktiviteten.

Høy løftehøyde

Tilbyr større løftehøyde på grunn av heiseplassering mellom eller oppå dragerne.

Gir bedre håndtering av høye laster eller arbeid i miljøer med-høyt tak.

Holdbarhet og lang levetid

Bygget av høy-fast stål med robuste sveiser og kvalitetskomponenter.

Designet for å tåle kontinuerlig-tung bruk i industrielle omgivelser.

Forbedrede sikkerhetsfunksjoner

Utstyrt med flere sikkerhetssystemer, inkludert grensebrytere, overbelastningsbeskyttelse og nødstopp.

Minimerer risikoen for ulykker og utstyrsskader.

 

 

 

 

 

 

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhånds-montering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme osv.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising osv. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å forhindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundekrav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell last, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på-stedet: Kunden utfører-godkjenning av kranen i henhold til kontraktskravene og tekniske spesifikasjonene for å kontrollere ytelsen og kvaliteten til utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: dobbelbjelkeverksted portalkran, Kina dobbelbjelkeverksted portalkran produsenter, leverandører, fabrikk