Elektrisk løftebjelke portalkran

 

Elektrisk heisekran er et løfteutstyr som kombinerer elektrisk talje og portalstruktur, som er mye brukt innen materialhåndtering, lager, logistikk og andre felt. Den realiserer løfting og senking av lasten gjennom den elektriske taljen, mens portalstrukturen gir en stabil støtte og mobil plattform. Følgende er produktintroduksjonen av elektrisk heisekran, inkludert hovedtrekkene, strukturelle sammensetningen, arbeidsprinsippet og bruksområdet.

Elektrisk heisekran har lave produksjons- og installasjonskostnader, og gir en kostnadseffektiv løfteløsning sammenlignet med andre krantyper. Løftemekanismen drives av den elektriske taljens motor for å oppnå løfting og senking av lasten. Den elektriske taljen omdanner elektrisk energi til mekanisk energi gjennom motoren, reduksjonsrøret og trommelen.

Elektrisk heisekran er mye brukt i ulike industri- og logistikkmiljøer på grunn av økonomiske og praktiske egenskaper, stabile portalstruktur og effektive elektriske heisesystem. Dens fleksible struktur og driftsmodus gjør den til et viktig utstyr for materialhåndtering på mange arbeidsplasser. Denne kranen har blitt et uunnværlig og viktig utstyr i moderne industriell produksjon med sin høye effektivitet, pålitelighet og økonomi.

Maks. Løftehøyde: 35M

Garanti: 1 år

Vekt (KG):4000 kg

Nominert løftemoment: 20 000 kg

Maks. Løftelast: 20TON

Spennvidde: 35M

Arbeidsplikt: M3-M6

Løftehastighet: 5/0,83 M/min

Strømforsyning; 110V/220V/230V/380V/440V

Arbeidstemperatur: 20 ~ 40

1.Fjernlys

1. Hovedbjelken til den elektriske heisekranen er dens viktigste lastbærende komponent, som spiller rollen som støtte for den elektriske heisen og andre strukturelle komponenter. Utformingen og produksjonen av hovedbjelken påvirker direkte stabiliteten, bæreevnen og den generelle ytelsen til kranen.

2. Hovedbjelken bærer vekten av hele kranen, inkludert den elektriske taljen, trallen, lasten etc., og deler og overfører samtidig lasten til endebjelken og bærekonstruksjonen. Gir et grunnlag for å installere og støtte den elektriske taljen, trallen og annet tilbehør for å sikre at disse komponentene er stabile under drift. Vognen på hovedbjelken beveger seg på hovedbjelken for å fullføre den horisontale håndteringen av lasten. Hovedbjelken bruker generelt høyfast stål, som Q235, Q345, etc., for å sikre dens bæreevne og holdbarhet.

3. Hovedbjelken til den elektriske heisekranen er den viktigste bærende komponenten i hele kranen. Dens design og produksjon har en viktig innvirkning på ytelsen, stabiliteten og sikkerheten til kranen. Den strukturelle formen, materialvalget, produksjonsprosessen og vedlikeholdet av hovedbjelken må utføres strengt i samsvar med designkravene for å sikre langsiktig stabil drift av kranen.

Løftesystem

1. Løftesystemet til den elektriske heisekranen er dens kjernedel, ansvarlig for å løfte og senke lasten. Systemet er vanligvis sammensatt av en elektrisk talje, en trommel, et ståltau eller kjetting, en krok, etc. Komponentene i løftesystemet er elektrisk talje, trommel, ståltau eller kjetting, kjetting, krok og bremsesystem.

2. Løfteoperasjon: Operatøren starter den elektriske taljen gjennom kontrollpanelet eller fjernkontrollen, og motoren driver reduksjonsrøret for å drive trommelen til å rotere.

Ståltauet eller kjettingen på trommelen vikles eller frigjøres under rotasjonsprosessen, noe som får kroken til å heve seg, og dermed løfte lasten.

Senkeoperasjon: Operatøren starter senkefunksjonen, den elektriske taljen kontrollerer rotasjonsretningen til trommelen, og ståltauet eller kjettingen frigjøres gradvis, noe som får kroken til å falle, og dermed reduseres belastningen.

Bremsekontroll: Under løfte- og senkeprosessen holder bremsesystemet lasten stabil for å forhindre utilsiktet bevegelse eller tap av kontroll.

3. Løftesystemet til den elektriske heisekranen er nøkkelkomponenten, ansvarlig for å løfte og senke lasten. Systemet består hovedsakelig av elektrisk talje, trommel, ståltau eller kjetting, krok og bremsesystem. Design og vedlikehold av hver komponent er avgjørende for ytelsen og sikkerheten til kranen. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold kan sikre langsiktig stabil drift av løftesystemet.

 

 

 

Sluttstråle

 

1. Endebjelken til den elektriske heisekranen er en av de viktige komponentene i strukturen. Dens hovedfunksjon er å koble sammen hovedbjelken og støtte portalstrukturen, mens den bærer og overfører kraften som genereres av hovedbjelken og lasten. Endebjelken spiller en nøkkelrolle for stabiliteten og sikkerheten til hele kranen.

2. Funksjon og utforming av endebjelken

Funksjon Støtt hovedbjelken: Endebjelken forbinder de to endene av hovedbjelken, støtter hovedbjelkens overordnede struktur og overfører belastningen og kraften til hovedbjelken til bæresøylen eller bakken. Sørg for stabilitet: Gjennom forbindelsen med hovedbjelken øker endebjelken den totale stabiliteten til portalkranen og forhindrer at hovedbjelken deformeres eller vipper under belastning. Installer hjul: Hjul er vanligvis installert på endebjelken for å støtte sidebevegelsen til hele portalstrukturen.

3. Arbeidsprinsipp for endebjelken

Lastoverføring: Endebjelken overfører lasten på hovedbjelken til bærekonstruksjonen eller bakken gjennom forbindelsen med hovedbjelken, og sikrer stabiliteten til hele kranen. Hjulstøtte: Hjulene i bunnen av endebjelken går på sporet for å realisere sidebevegelsen til portalkranen. Utformingen og installasjonen av hjulene sikrer jevn bevegelse.

4. Oppsummering Endebjelken til den elektriske portalkranen er en viktig strukturell komponent som er ansvarlig for å koble sammen hovedbjelken og støtte portalstrukturen. Dens design, materialvalg og produksjonsprosess er avgjørende for stabiliteten og sikkerheten til kranen. Regelmessig vedlikehold og stell kan sikre ytelsen og påliteligheten til endebjelken ved langvarig bruk.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kranbevegelsesmekanisme

Kranbevegelsesmekanismen til den elektriske portalkranen brukes hovedsakelig for å gjøre det mulig for portalkranen å bevege seg horisontalt på sporet.

Utformingen og funksjonen til denne mekanismen involverer flere nøkkeldeler:

Motor: Gir kraft for å gjøre det mulig for kranen å bevege seg på banen. Vanligvis brukes en AC-motor eller en DC-motor, og valget av motor avhenger av nødvendig effekt og hastighet.

Reduser: Konverterer høyhastighetsrotasjonen til motoren til en passende lavhastighets- og høyt dreiemomenteffekt for å drive kranen til å bevege seg jevnt.

Drivhjul: Installert på kranen, i kontakt med sporet, og kranen beveger seg langs sporet gjennom rotasjonen av hjulet.

Spor: Installert på støttestrukturen til portalkranen, og gir et spor for kranen å kjøre.

Bremsesystem: Brukes til å kontrollere bevegelse og parkering av vognen. Vanlige bremsemetoder inkluderer elektromagnetisk bremsing og mekanisk bremsing.

Driftskontrollsystem: Inkluderer et betjeningspanel og et kontrollsystem for betjening og overvåking av bevegelsesstatusen til kranen, som kan inkludere en fjernkontroll eller annen kontrollenhet.

Transmisjon: Et system som forbinder motoren og drivhjulet, vanligvis inkludert komponenter som kjeder, gir eller belter.

3.Disse komponentene jobber sammen for å sikre at portalkranens kran kan bevege seg jevnt og effektivt på banen for å fullføre løftearbeidet.

Tralle-bevegelsesmekanisme

Trallebevegelsesmekanismen til den elektriske heisekranen er ansvarlig for å flytte trallen horisontalt på trallens spor. Vognen er den delen som bærer den elektriske taljen, mens trallen beveger seg på hovedkonstruksjonen til portalkranen.

Nøkkelkomponentene i vognens løpemekanisme inkluderer:

Motor: Gir kraft til bevegelsen av vognen. Motoren er vanligvis en AC- eller DC-motor med passende kraft og hastighet for å møte behovene til trallen.

Reduser: Konverterer høyhastighetsrotasjonen til motoren til lavere hastighet og større dreiemoment for å drive trallen til å gå jevnt.

Tralledrivhjul: Kontakter sporet og beveger tralla på sporet gjennom hjulets rotasjon. Drivhjulet bruker vanligvis en transmisjonsanordning som en kjede, gir eller belte.

Spor: Installert på trallen, og gir en bane for vognen å kjøre, vanligvis et horisontalt spor.

Bremsesystem: Brukes til å kontrollere bevegelse og parkering av vognen. Bremsesystemet kan være elektromagnetisk bremsing, mekanisk bremsing eller hydraulisk bremsing.

Driftskontrollsystem: Inkluderer et betjeningspanel og kontrollenheter for å kontrollere og overvåke bevegelsen til vognen. Styresystemet kan vanligvis fungere i koordinering med styresystemet til vognen.

Transmisjon: Komponenten som forbinder motoren og drivhjulet, som kan være et kjede, gir, belte osv., som brukes til å overføre kraften til motoren til drivhjulet.

3.Disse komponentene jobber sammen for å gjøre det mulig for vognen å bevege seg jevnt på banen til den store bilen, og derved oppnå presis drift av kranen.

Kranhjul

Hjulene til elektriske heisekraner er viktige komponenter som støtter og styrer bevegelsen til kranen.

Utformingen og funksjonen til hjulene involverer følgende nøkkelpunkter:

Materiale: Hjulene er vanligvis laget av høyfast stål for å tåle store belastninger. Den ytre ringen på hjulet kan herdes for å forbedre slitestyrken og levetiden.

Struktur: Hjulene er delt inn i drivhjul og styrehjul. Drivhjulene drives av elektriske motorer og girkasser, mens styrehjulene brukes for å sikre at hjulene går stabilt på banen.

Lagre: Høykvalitetslagre er vanligvis utstyrt mellom hjul og aksler for å redusere friksjon og slitasje slik at hjulene kan rotere jevnt. Kvaliteten på lagrene er avgjørende for kjøreytelsen til hjulene.

Sportilpasning: Utformingen av hjulet må samsvare med størrelsen og formen på sporet for å sikre at hjulet kan løpe jevnt langs sporet. Hjulets profil matcher vanligvis banens tverrsnittsform for å sikre stabil kontakt.

Smøring: Hjulene og lagrene må smøres regelmessig for å redusere slitasje og opprettholde jevn drift. Smøresystemet kan være automatisk eller manuelt, avhengig av utstyrets design.

Installasjon: Hjulene er vanligvis montert på rammen og koblet til andre kjøremekanismer gjennom akslene. Installasjonen og justeringen av hjulene må være nøyaktig for å sikre stabil drift.

Lasteevne: Utformingen av hjulene må ta hensyn til den maksimale lastekapasiteten til kranen for å sikre sikker drift selv under høye belastningsforhold.

3. Kvaliteten og vedlikeholdet av hjulene påvirker direkte driftseffektiviteten og sikkerheten til kranen, så det er veldig viktig å regelmessig inspisere og vedlikeholde hjulene.

 

 

Krankrok

Kroken til en elektrisk heisekran er en av nøkkelkomponentene til kranen, som brukes til å henge og bære laster.

Utformingen og funksjonen til kroken involverer hovedsakelig følgende aspekter:

2.Struktur: Krokkropp: Vanligvis laget av høyfast stål for å sikre at den tåler maksimal belastning av kranen. Krokkroppens formutforming må oppfylle standarden for å lette sikker opphenging og frigjøring av lasten.

Krokmunning: Den åpningsdelen av kroken brukes til å henge opp slynger, kjettinger eller annet løfteutstyr. Størrelsen og formen på krokmunningen må samsvare med løfteutstyret.

Sikkerhetsnål: Kroken kan være utstyrt med en sikkerhetsnål eller låseanordning for å hindre at lasten faller av ved et uhell under løfting. Sikkerhetsnålen kan være en fjær-, bolt- eller annen form for låseanordning.

3. Materiale: Kroken er vanligvis laget av legert stål eller høyfast stål for å sikre dens styrke og holdbarhet under tunge belastningsforhold. Krokmaterialet må varmebehandles eller andre prosesser for å forbedre dens bæreevne og utmattelsesmotstand.

4.Spesifikasjonene og bæreevnen til kroken må bestemmes i henhold til designkravene til kranen. Den nominelle belastningen på kroken bør være høyere enn den maksimale arbeidsbelastningen til kranen for å sikre sikker drift.

Vedlikehold:

5. Overflaten på kroken må inspiseres og vedlikeholdes regelmessig for å se etter tegn på slitasje, sprekker eller annen skade. Skadede kroker må skiftes ut i tide for å forhindre sikkerhetsfarer. Krokens bevegelige deler og sikkerhetsnåler må smøres og inspiseres regelmessig for å sikre normal drift.

6. Bruken av kroken må følge sikre driftsprosedyrer for å sikre at lasten er jevnt fordelt og unngå overbelastning.

Under løfteprosessen må kroken holdes vertikal og unngå vipping eller forskyvning for å redusere stress og slitasje på kroken.

Kroken er den delen som kommer i direkte kontakt med lasten under krandrift. Dens design og vedlikehold er avgjørende for å sikre løftesikkerhet og effektivitet.

 

Motor

1. Motoren til en elektrisk heisekran er kjernekomponenten som driver de ulike betjeningsmekanismene til kranen (som traller, traller, løftemekanismer, etc.). Valget og konfigurasjonen av motoren påvirker direkte ytelsen og effektiviteten til kranen.

2. Motorene til elektriske heisekraner inkluderer vekselstrømsmotorer (vekselstrømsmotorer): ofte funnet i de fleste elektriske portalkraner på grunn av deres enkle struktur, lave kostnader og relativt enkle vedlikehold. DC-motorer (DC-motorer): egnet for anledninger hvor presis kontroll av hastighet og dreiemoment er nødvendig, og brukes vanligvis i noen spesifikke applikasjoner.

3. Driften av motoren reguleres vanligvis av et kontrollsystem, inkludert et betjeningspanel, en fjernkontroll eller en PLS (programmerbar logisk kontroller). Kontrollsystemet kan oppnå presis kontroll av motoren, for eksempel justering av hastighet, start og stopp. Beskyttelsesnivået til motoren må velges i henhold til kravene til arbeidsmiljøet. For eksempel, i et fuktig eller støvete miljø, kan motoren kreve et hus med høyere beskyttelsesnivå.

4. Ytelsen og påliteligheten til motoren er avgjørende for den generelle arbeidseffektiviteten og sikkerheten til kranen, så spesiell oppmerksomhet må vies når du velger og vedlikeholder motoren.

.

 

Lyd og lys alarmsystem& grensebryter

1. Lyd- og lysalarmsystemet og grensebryteren til den elektriske portalkranen er viktige komponenter for å sikre sikker drift av kranen. De spiller en nøkkelrolle i å forebygge ulykker, beskytte utstyr og forbedre driftssikkerheten.

2.Lydalarm: Vanligvis en summer eller horn, den avgir en høy lyd. Volumet og frekvensen på lyden kan justeres etter behov for å sikre at den tiltrekker seg nok oppmerksomhet.

Lysalarm: Vanligvis et blinkende lys eller varsellys, det avgir et sterkt blink. Fargen på lysalarmen er vanligvis rød eller gul, slik at den kan sees tydelig i omgivelser med lite lys.

Varslingsfunksjon: Lyd- og lysalarmsystemet brukes hovedsakelig til å advare operatører og omkringliggende personell om at kranen går eller det er en unormal situasjon. Lyd- og lysalarmsystemet kan for eksempel slå alarm når kranen begynner å gå, når lasten er overvektig, eller når systemet svikter.

Forbedre sikkerheten: Ved å sende ut lyd og blinkende lys, blir personell påminnet om å være oppmerksom, og dermed unngå ulykker forårsaket av ikke å legge merke til arbeidsstatus eller potensielle farer ved kranen.

3. Grensebrytere brukes for å forhindre at de bevegelige delene av kranen (som løftemekanismer, traller, traller, etc.) overskrider det forhåndsbestemte driftsområdet, og unngår dermed mekanisk skade eller sikkerhetsulykker.

Automatisk kontroll: Når den bevegelige delen når den innstilte grenseposisjonen, vil endebryteren automatisk kutte strømtilførselen til motoren og stoppe bevegelsen for å sikre at utstyret ikke beveger seg videre. Installasjonsposisjonen til grensebryteren må bestemmes i henhold til strukturen og arbeidskravene til kranen for å sikre at den nøyaktig kan oppdage endeposisjonen til den bevegelige delen.

4.Både lyd- og lysalarmsystemet og endebryteren er kritiske sikkerhetsinnretninger i elektriske portalkraner. Lyd- og lysalarmsystemet forbedrer varslingsfunksjonen under drift, mens endebryteren forhindrer overkjøringsproblemet til utstyret. Å sikre normal drift av disse to systemene er avgjørende for å sikre sikkerheten og påliteligheten til kranen.

Sikkerhetsutstyr

1. Sikkerhetsutstyret til elektrisk heisekran er nøkkelen til å sikre driftsikkerheten og normal drift av utstyret. Følgende er noen hovedsikkerhetsutstyr og deres funksjoner:

Bremsesystem

Funksjon: Sørg for at lasten kan holde seg trygt i den forhåndsbestemte posisjonen når kranen stopper eller svikter. Type: Inkluderer elektromagnetiske bremser og mekaniske bremser.

Bufferenhet

Funksjon: Reduser virkningen av bevegelige deler ved slutten av operasjonen og beskytt kranstrukturen og lasten. Type: Som fjærbuffere og gummibuffere.

Sikkerhetsbelter og løfteutstyr

Funksjon: Sikre sikkerheten til operatørene ved arbeid i høyden. Type: Inkluderer sikkerhetsbelter, fotspenner og løftebelter.

Krandriftstrening og sikre driftsprosedyrer

Funksjon: Sørg for at operatører forstår sikre driftsprosedyrer og bruker kraner riktig. Innhold: Inkluderer bruksanvisninger, kurs og sikker driftsspesifikasjoner.

Belysningssystem

Funksjon: Sikre sikker drift under dårlige lysforhold. Type: Inkluderer belysning og indikatorlys i kranens arbeidsområde.

2. Disse sikkerhetsanordningene spiller en nøkkelrolle i den daglige driften av elektriske heisekraner. De bidrar til å forhindre ulykker, beskytter utstyr og sikrer sikkerheten til operatørene. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av disse sikkerhetsanordningene er viktige tiltak for å sikre langsiktig og pålitelig drift av kranen.

Kontrollmodus

1. Kontrollmodusen til den elektriske heisekranen bestemmer hvordan man betjener og justerer de ulike driftsmekanismene til kranen. Ulike kontrollmoduser er egnet for ulike driftskrav og miljøer. Følgende er noen vanlige kontrollmoduser og deres egenskaper:

PLS-kontroll Driftsmodus:Automatisk kontroll og overvåking gjennom en programmerbar logisk kontroller (PLC). PLS-systemet kan programmeres til å implementere kompleks kontrolllogikk og automatiseringsfunksjoner.

Kraftige funksjoner: Den kan realisere flere funksjoner som automatisk kontroll, datainnsamling, feildiagnose, etc.

Bruksscenarier: Egnet for store, komplekse kransystemer og anledninger med høye automatiseringskrav.

Frekvenskontroll

Driftsmodus: Hastigheten og dreiemomentet til motoren justeres gjennom frekvensomformeren for å oppnå jevn kontroll av kranbevegelsen. Energisparing og høy effektivitet: Den kan justere driftstilstanden til motoren i henhold til lastendringer for å oppnå energisparing og forbedre effektiviteten. Bruksscenarier: Egnet for anledninger som krever presis hastighetskontroll og høy effektivitet.

Automatisk kontroll

Driftsmodus: Kranen utfører automatisk oppgaver gjennom forhåndsinnstilte programmer, som automatisk drift, tidsstyrt drift, automatisk dokking osv. Effektiv og stabil: Reduser manuell drift og forbedre stabiliteten og effektiviteten i driften. Bruksscenarier: Egnet for arbeidsmiljøer med høye krav til repeterbarhet og stabilitet.

Hybrid kontroll

Driftsmodus: Kombinerer manuell kontroll og automatisk kontroll for å gi fleksibel driftsmodus.

Omfattende fordeler: Manuell, automatisk eller fjernkontrollmodus kan velges etter spesifikke behov.

Bruksscenario: Egnet for komplekse arbeidsmiljøer som krever en kombinasjon av flere kontrollmoduser.

2.Disse kontrollmodusene kan brukes alene eller i kombinasjon for å tilpasse seg ulike driftskrav og miljøforhold. Å velge riktig kontrollmodus bidrar til å forbedre driftseffektiviteten, sikkerheten og fleksibiliteten til kranen.

 

Skisse

 

 

 

1. Høy effektivitet

Rask løfting og flytting: Den elektriske heisekranen bruker den høye effektiviteten til den elektriske taljen for raskt å fullføre løfte- og flytteoppgaver og forbedre arbeidseffektiviteten.

Nøyaktig kontroll: Kontrollsystemet til den elektriske taljen tillater presis justering av bevegelseshastigheten og posisjonen til lasten, noe som gjør operasjonen mer nøyaktig.

2. Enkel betjening

Enkel å betjene: Gjennom den elektriske kontrollen og fjernkontrollsystemet kan operatøren enkelt kontrollere kranens ulike funksjoner uten kjedelig manuell betjening.

Redusert arbeidsintensitet: Det elektriske drivsystemet reduserer de fysiske kravene til føreren og forbedrer arbeidskomforten.

3. Sikkerhet

Flere sikkerhetsbeskyttelser: Inkludert grensebrytere, overbelastningsbeskyttelsesenheter, lyd- og lysalarmsystemer, etc., kan effektivt forhindre overbelastning av utstyr og andre sikkerhetsulykker.

Stabilitet: Utformingen av portalstrukturen gjør kranen mer stabil og reduserer risikoen for risting og vipping.

4. Sterk tilpasningsevne

Brede bruksscenarier: Elektriske portalkraner kan brukes på forskjellige steder, for eksempel fabrikker, varehus, byggeplasser, etc., for å møte ulike komplekse løftebehov.

Tilpassbar: Spesifikasjonene og konfigurasjonene til kranen kan tilpasses i henhold til spesifikke applikasjonskrav for å møte forskjellige driftsforhold.

5. Høy lastekapasitet

Sterk lastekapasitet: Elektrisk portalkran kan utformes for å bære høye belastninger og er egnet for løfteoppgaver med store tonnasjer.

Sterk stabilitet: Gantrystrukturen kan effektivt spre lasten og øke stabiliteten og bæreevnen til utstyret.

6. Energisparing og miljøvern

Elektrisk drift: Sammenlignet med tradisjonelle dieseldrevne kraner har elektriske heisekraner lav støy og lave utslipp under drift, noe som oppfyller miljøvernkravene.

Frekvenskontroll: Hastigheten på motoren justeres av frekvensomformeren for å oppnå energisparende drift og redusere energiforbruket.Kraftverk: I kraftverk brukes enbjelkebrokraner til å installere og vedlikeholde kraftgenereringsutstyr, transformatorer og annet tunge komponenter. De sikrer sikker installasjon og vedlikehold av utstyr.

Energianlegg: Brukes til utstyrshåndtering, montering og vedlikehold i energianlegg for å støtte stabiliteten i energiproduksjon og -forsyning.

 

 

1. Produksjon

Materialhåndtering: brukes til å flytte og løfte tunge materialer, komponenter og ferdige produkter, spesielt i fabrikkverksteder, produksjonslinjer og samlebånd.

Utstyrsvedlikehold: hjelper med å installere og reparere stort utstyr og maskineri, og forenkler operasjoner i stor høyde og utskifting av utstyr.

2. Byggenæring

Byggeplass: På byggeplasser brukes den til å løfte byggematerialer, stålkonstruksjoner, prefabrikerte betongdeler, etc., for å støtte operasjoner i stor høyde og storskala konstruksjon.

Høyhus: Under bygging av høyhus kan elektriske heisekraner brukes til å flytte og installere tunge komponenter og utstyr.

3. Lager og logistikk

Lasting og lossing av last: I varehus og logistikksentre brukes elektriske portalkraner til å laste og losse og flytte store mengder varer for å forbedre lager- og distribusjonseffektiviteten.

Lagerstyring: hjelper til med å løfte og flytte lagervarer, optimerer bruk av lagerplass og lastklassifisering.

4. Porter og terminaler

Containerhåndtering: I havner og terminaler brukes elektriske portalkraner til å løfte containere og annet gods, og støtter lasting og lossing og omlasting av varer.

Skipsreparasjon: brukes til å løfte og flytte skipsdeler og utstyr, støtte reparasjon og vedlikehold av skip.

5. Stål og metallurgisk industri

Råvarehåndtering: Brukes til å bære og løfte råmaterialer som malm, ovnsladning osv. som kreves i stålsmelteprosessen.

Håndtering av ferdige produkter: Hjelper med å håndtere og transportere ferdige og halvferdige stålprodukter etter smelting.

6. Energi- og kraftindustri

Utstyrsinstallasjon: Brukes til å installere og vedlikeholde kraftgenereringsutstyr, nettstasjonsutstyr og kraftanlegg.

Vedlikeholdsdrift: Støtter reparasjon og vedlikehold av stort energiutstyr, spesielt på steder som kraftverk og transformatorstasjoner.

7. Transport

Verksteddrift: På verkstedet til transportindustrien brukes elektriske portalkraner til å løfte og flytte store komponenter og kjøretøy.

Reparasjon og vedlikehold: Hjelper med å reparere og vedlikeholde kjøretøy, spesielt store transportkjøretøyer som tog, skip, etc.

8. Gruvedrift

Malmhåndtering: Brukes til å frakte og løfte malm og andre gruvematerialer for å støtte effektiv drift av gruvedrift.

Utstyrsvedlikehold: Hjelper med å installere og reparere gruveutstyr for å støtte fortsatt drift av gruver.

 

 

1. Designstadiet

Etterspørselsanalyse: Bestem spesifikasjonene, lastekapasiteten, arbeidsområdet og andre krav til kranen i henhold til kundenes behov og bruksscenarier. Designeren formulerer kranens funksjonelle parametere, inkludert løftehøyde, bevegelsesrekkevidde for vognen og bilen osv. Design strukturelle tegninger av portalkonstruksjonen, elektrisk talje, hjul og andre nøkkelkomponenter. Design elektrisk kontrollsystem, kraftsystem, overføringsenhet osv. Sikkerhetsdesign: Design sikkerhetssystemer inkludert grensebrytere, overbelastningsbeskyttelse, lyd- og lysalarmer osv. Simuleringstest: Bruk datastøttet design (CAD) programvare for å utføre simuleringstester for å verifisere gjennomførbarheten og ytelsen til designet. Optimaliser designet basert på simuleringstestresultatene for å sikre at ytelses- og sikkerhetskravene oppfylles.

2. Materialinnkjøp

Råvarer: Kjøp høyfast stål, legert stål etc. for fremstilling av hovedkonstruksjonsdeler og lastkomponenter.

Tilbehør og komponenter: Kjøp tilbehør og komponenter som elektriske taljer, motorer, reduksjonsgir, regulatorer, lagre osv. Gjennomfør kvalitetskontroll på innkjøpte råvarer og tilbehør for å sikre at de oppfyller standarder og designkrav.

3. Produksjonsstadiet

Kutt, sveis og bearbeid stål for å produsere hovedkomponenter som portal og støttestruktur. Boring, dreiing, fresing og annen mekanisk bearbeiding utføres på konstruksjonsdelene for å sikre at størrelsen og nøyaktigheten oppfyller kravene.

Sett sammen de ulike komponentene til den elektriske taljen (som motor, trommel, løftekjede).

Hjul- og belteinstallasjon: Installer hjul- og beltesystemet for å sikre jevn drift av den mobile mekanismen.

Installer det elektriske kontrollsystemet, inkludert distribusjonsboks, kontrollpanel, kabler osv. Integrer alle komponenter, installer dem på portalen og foreta foreløpig igangkjøring. Koble til det elektriske systemet og det mekaniske systemet, og foreta igangkjøring av systemet for å sikre normal drift av hver funksjon.

4. Testing og inspeksjon

Utfør en kjøretest uten belastning for å sjekke om bevegelsen og driften av kranen er normal.

Lasttest: Test under nominell belastning for å sjekke stabiliteten, bæreevnen og sikkerhetsytelsen til utstyret. Test sikkerhetsfunksjoner som grensebrytere, overbelastningsvern, nødstopp osv. for å sikre normal drift. Utfør en omfattende kvalitetskontroll av utstyret, inkludert sveisekvalitet, maskineringsnøyaktighet, elektrisk systemfunksjon, etc.

5. Levering og montering

Pakking og transport: Den testede og inspiserte kranen er pakket og klargjort for transport til kundestedet. Gi bruksanvisninger, vedlikeholdsveiledninger, garantikort og andre relevante dokumenter. Etter å ha ankommet kundens sted, installer og feilsøk kranen, inkludert montering, justering og testing. Opplæring: Tren operatører, forklar forholdsregler for drift og vedlikehold, og sørg for at kundene kan bruke utstyret riktig.

6. Ettersalgsservice

Gi regelmessig vedlikehold og inspeksjonstjenester for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.

Feilsøking: Gi teknisk støtte og reparasjonstjenester når utstyr svikter. Samle tilbakemeldinger fra kunder etter bruk for å forstå utstyrets driftsstatus og kundetilfredshet. Forbedre produkter basert på tilbakemeldinger og optimalisere design- og produksjonsprosesser.

 

 

Selskapet har installert en intelligent utstyrsadministrasjonsplattform, og har installert 310 sett (sett) med håndterings- og sveiseroboter. Etter fullføringen av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og nettverkshastigheten for utstyret vil nå 95%. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringstakten på hele produktlinjen er nådd.

Populære tags: elektrisk heisebjelke portalkran, Kina elektriske heisebjelke portalkran produsenter, leverandører, fabrikk