Industrial Electric Winch

En industriell elektrisk vinsj er en kraftig løfte- og trekkenhet designet for tunge applikasjoner. Utstyrt med en elektrisk motor gir den effektiv og pålitelig drift for å flytte tunge belastninger i konstruksjon, gruvedrift, verft, lager og forskjellige industrielle omgivelser.

 

Kapasitet: 1-1200 tonn

Tauelengde: 6-2500 m

Løftehøyde: Tilpasset i henhold til kundenes nettstedforhold

Raget spenning: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3PH AC

Beskyttelsesklasse: IP54 IP55

Krankontrollmodus: PendantControl \/ Fjernkontroll \/ hyttekontroll

 

1. Hele sett vinsjekomponenter

Et helt sett med industrielle elektriske vinsjekomponenter inkluderer vanligvis følgende:

1. Elektrisk motor
Gir strøm til vinsjen.

Kan være AC eller DC, avhengig av applikasjonen.

Leveres i forskjellige strømvurderinger basert på belastningskapasitet.

2. girkasse (reduserer)
Reduserer motorhastigheten og øker dreiemomentet.

Vanlige typer: planetariske, spiralformede eller ormeutstyr reduserer.

3. trommel
Sylindrisk del der trådtauet eller kabelen er såret.

Designet for jevn spooling og høy holdbarhet.

4. Lårstau eller stålkabel
Brukes til å trekke eller løfte belastninger.

Leveres i forskjellige diametre og lengder.

5. Bremsesystem
Sikrer sikkerhet ved å holde belastningen når strømmen er av.

Inkluderer elektromagnetiske bremser, hydrauliske bremser eller mekaniske bremser.

6. Clutch (valgfritt)
Brukes til å engasjere eller koble fra trommelen fra motoren.

7. Kontrollsystem
Inkluderer trykknapp-anhengskontroll, fjernkontroll eller PLC-kontroll.

Brukes til å betjene vinsjet trygt.

8. Ramme og base
Kraftig struktur for å støtte vinsjekomponentene.

9. Begrens brytere og sikkerhetsenheter
Forhindrer over-reis av trommelen og forbedrer sikkerheten.

 

2. Limt Switch Safety Device

En grensebryter er en avgjørende sikkerhetsapparat i en industriell elektrisk vinsj som forhindrer overtravel, og sikrer sikker og effektiv drift. Den stopper automatisk vinsjen når en forhåndsdefinert stilling er nådd, og beskytter både utstyret og personellet.

Funksjoner av en grensebryter i en industriell elektrisk vinsj
Forhindrer overløfting og overlowering - stopper vinsjen når lasten når det høyeste eller laveste punktet.

Forbedrer sikkerhet - reduserer risikoen for ulykker på grunn av overdreven bevegelse.

Beskytter utstyr - forhindrer mekanisk skade ved å stoppe driften utover trygge grenser.

Forbedrer effektiviteten - automatiserer stopppunkter og reduserer manuell overvåking.

Typer grensebrytere som brukes i vinsjer
Rotary Limit Switch - fungerer basert på trommelrotasjoner og stopper ved forhåndsinnstilte svinger.

Begrensningsbryter av spak-type-aktivert når en bevegelig del fysisk kontakter bryterspaken.

Nærhetsgrensebryter - bruker sensorer for å oppdage posisjonen uten fysisk kontakt.

Elektromekanisk grensebryter - bruker elektriske kontakter for å kutte av strøm når de aktiveres.

 

3. Sikkerhetsenhet

Industrielle elektriske vinsjer er utstyrt med forskjellige sikkerhetsinnretninger for å sikre sikker drift og forhindre ulykker. Her er noen vanlige sikkerhetsfunksjoner:

1. Nødstoppknapp
Tillater øyeblikkelig nedleggelse av vinsjen i tilfelle en nødsituasjon.

2. Overbelastningsbeskyttelse
Forhindrer at vinsjen løfter belastninger utover den nominelle kapasiteten ved å bruke belastningsbegrensere eller dreiemomentbegrensere.

3. Begrens brytere
Øvre og nedre grense brytere stopper vinsjen automatisk når kroken når sin høyeste eller laveste posisjon, og forhindrer overreiser.

4. Bremsesystem
Elektromagnetiske eller mekaniske bremser: Sikrer at belastningen forblir i posisjon når strømmen er avskåret.

FailSafe -bremser: engasjere deg automatisk i tilfelle strømbrudd.

5. Termisk beskyttelse
Overopphetingsbeskyttelse for motoren for å forhindre skade på grunn av overdreven temperatur.

6. Anti-Two-Block Device (ATB)
Forhindrer at krokblokken kolliderer med vinsjetrommelen, noe som kan forårsake kabelskader eller svikt.

7. Slakk taudetektor
Oppdager løse eller slakk kabler og stopper vinsj for å forhindre feil bruk.

8. Sikkerhetskobling
Forhindrer plutselig overbelastning og beskytter girkassen og motoren.

9. Wire Rope Guide and Drum Guards
Hjelper med å holde trådtauet på linje riktig på trommelen og forhindrer tau eller sammenfiltring.

10. Fjernkontroll og trådløs kontroll
Reduserer risikoen for operatørene ved å la dem kontrollere vinsj fra trygg avstand.

11. Anti-Sway System (for avanserte vinsjer)
Hjelper med å stabilisere belastningen og reduserer uønsket svingning.

4. Skisse

 

 

 

 

En industriell elektrisk vinsj er en kraftig løfte- og trekkenhet som brukes i konstruksjons-, produksjons-, marine- og gruveindustri. Det gir flere fordeler i forhold til manuelle eller hydrauliske vinsjer, noe som gjør det til et foretrukket valg for tunge operasjoner. Her er noen viktige fordeler:

1.
Elektriske vinsjer gir jevn og pålitelig ytelse med sterk trekkapasitet.

De krever minimal menneskelig innsats sammenlignet med manuelle vinsjer.

2. Enkel drift
Enkle trykknappkontroller gjør operasjonen enkel.

Mange modeller kommer med fjernkontrollalternativer for tryggere håndtering.

3. Kostnadseffektiv
Lavere vedlikeholdskostnader sammenlignet med hydrauliske systemer.

Ingen behov for drivstoff eller hydraulisk væske, noe som reduserer driftsutgiftene.

4. Miljøvennlig
Produserer ingen utslipp, noe som gjør det til et renere alternativ enn drivstoffdrevne alternativer.

Opererer stille sammenlignet med diesel eller hydrauliske vinsjer.

5. Sikkerhetsfunksjoner
Utstyrt med overbelastningsbeskyttelse, nødstoppfunksjoner og automatiske bremsesystemer.

Reduserer risikoen for ulykker forårsaket av plutselige feil.

6. Allsidighet
Kan brukes til forskjellige applikasjoner som løfting, tauing og plassering av tunge belastninger.

Passer for lager, verft, byggeplasser og industrianlegg.

7. Konsekvent ytelse
Gir jevn og kontrollert trekk-\/løftedrift.

Ingen ytelsessvingninger på grunn av drivstoff- eller væskevariasjoner, sett i hydrauliske systemer.

 

 

Industrielle elektriske vinsjer er mye brukt i forskjellige bransjer for å løfte, trekke og plassere tunge belastninger. Her er noen av de viktigste applikasjonene deres:

1. byggebransje
Løfte konstruksjonsmaterialer som stålbjelker, sementposer og maskiner.

Heise stillas og strukturelle komponenter.

Trekker belastninger på byggeplasser.

2. Marine & skipsbygging
Forankring og fortøyningsskip.

Slepebåter og håndtering av last på brygger.

Distribusjon og hente garn i fiskeoperasjoner.

3. gruveindustri
Transport av tunge materialer i underjordisk og åpen gruvedrift.

Løfte malm og utstyr fra dype sjakter.

Trekker transportbånd og maskiner.

4. Lagring og logistikk
Flytte tung last i lagringsanlegg.

Laster og losser varer fra lastebiler og containere.

Plassering av store kasser eller industrikomponenter.

5. Produksjonsindustrien
Løfte og montere tunge maskindeler.

Håndtering av råvarer i produksjonsanlegg.

Hjelpe med driften av automatiserte produksjonslinjer.

6. Olje- og gassindustri
Støtter boreoperasjoner ved å løfte boreutstyr.

Trekking og plassering av rørledninger.

Hjelp til Offshore og Onshore Oil Rig Operations.

7. Railway & Transportation
Bevegelige jernbaner og tunge komponenter.

Hjelpe med vedlikehold og reparasjon av jernbanespor.

Laster og losser tung last på depotene.

8. Kraftverk og vedlikehold av verktøy
Heise transformatorer og annet elektrisk utstyr.

Hjelpe med vedlikehold av kraftledninger og transformatorstasjoner.

Trekker kabler for kraftoverføringsprosjekter.

 

 

Her er en oversikt overProduksjonsprosedyre for en industriell elektrisk vinsj:

1. Design og ingeniørfag
Kravanalyse fra klienter (lastekapasitet, strømkilde, hastighet, etc.).

CAD -modellering og strukturell analyse.

Elektrisk og mekanisk komponentvalg.

2. Materielle anskaffelser
Sourcing av råvarer av høy kvalitet som stål, motorer, gir og elektriske komponenter.

Kvalitetsinspeksjon av materialer før produksjon.

3. Kutting og maskinering
Skjære stålplater og aksler til størrelse ved hjelp av laser- eller plasmakutting.

CNC -maskinering av gir, sjakter og trommekomponenter.

Sveising og montering av strukturelle deler.

4. Motor- og girkasse -montering
Installasjon av den elektriske motoren i henhold til spesifikasjoner.

Girkasse montering og smøring for jevn drift.

5. Installasjon av elektrisk system
Kabling av kontrollpaneler, begrenser brytere og fjernkontrollsystemer.

Motorisk testing og integrasjon med sikkerhetsmekanismer.

6. Maleri og overflatebehandling
Antikorrosjonsbehandling (sandblåsing, primerbelegg).

Endelig maleri eller pulverbelegg for holdbarhet.

7. Montering og integrasjon
Montering av alle komponenter, inkludert trommel, motor, girkasse og elektrisk system.

Justere og sikre alle delene ordentlig.

8. Kvalitetskontroll og testing
Lastestesting for å sikre nominell kapasitet.

Elektriske sikkerhetstester (isolasjonsmotstand, spenningskontroll).

Funksjonalitetstester (hastighet, bremsing, nødstopp).

9. Emballasje og frakt
Demontering av store deler for enkel transport.

Beskyttende emballasje med trekasser eller stålrammer.

Forsendelse i henhold til kundens destinasjon.

 

 

Selskapet har installert en intelligent utstyrsstyringsplattform, og har installert 310 sett (sett) av håndtering og sveisroboter. Etter fullføringen av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og utstyrsnettverksraten vil nå 95%. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringshastigheten til hele produktlinjen har nådd.

Populære tags: Industrial Electric Winch, China Industrial Electric Winch Produsenter, leverandører, fabrikk