Dobbel bjelkebjelke med kabelhjul med kabelhjul

Dobbeltbjelke: To horisontale bjelker (bjelker) løper parallelt over kranens spenn. Denne designen gir større løftekapasitet og stabilitet sammenlignet med enkeltgjerningsmodeller.

Gantry Design: Gjelkerne støttes av vertikale ben på hver side, og danner en "portlignende" struktur. Disse bena beveger seg på bakkeskinner.

Kabelhjul: En motorisert eller fjærdrevet trommel som slynger seg og slapper av strøm- og kontrollkablene, og sikrer kontinuerlig strømforsyning til heisen eller vognen.

 

Kjernekomponenter: motor, lager, girkasse, motor, gir

Opprinnelsessted: Henan, Kina

Garanti: 2 år

Vekt (kg): 50000 kg

Video avtroppende inspirasjon: Forutsatt

Maskintestrapport: Forutsatt

Søknad: Utendørs

Nøkkelord: Gantry Crane

Rangert lastekapasitet: 50ton

Korsreiseringshastighet: 44,6 m\/min

Lang reisehastighet: 47,1 m\/min

Kontrollvei: hytte

Strømforsyning: kabelrulle

Stålspor: QU80

Kraft: 3- fase AC 50Hz 380V

 

 

1.Main Beam

1) Definisjon:
Hovedbjelkene (også kalt bjelker) er de horisontale stålbjelkene som spenner over Gantry -rammen. I en dobbel bjelkeutforming er det to parallelle hovedbjelker som støtter krabbe\/tralle og heisesystem.
2) Funksjon:
Bærer belastningen på heisen og vognen.

Overfører belastningen til bena og hjulene.

Fungerer som sporet for vognbevegelsen (som huser heisen).

Huser strømforsyningssystemet, inkludert kabelbeskjær eller støttebraketter.

2. Liftingssystem

Heise: Mekanisme som løfter\/senker belastningen-typisk en trådtau-heise for dobbeltbjelke-kraner.
Trolley\/krabbe: Den bevegelige rammen som bærer heisen over de to hovedstrålene.
Motor + girkasse: Kjør løfttrommelen (for opp\/ned bevegelse) og tralle reiser (til venstre\/høyre over bjelker).
Drum & Wire Rope: Tauet vikler seg rundt en trommel og kobles til krokblokken.
Krokblokk: Inneholder remskiver og krok for å løfte belastningen.
Begrens brytere: Forhindre overhøst eller oversenkende.

3.endvogn

Støttestruktur: bærer vekten på hele broen (bjelker, heise, tralle og belastning).
Bevegelse: Lar gantrykranen reise langsgående langs bakkeskinnene.
Drivmekanisme: Hus motorer og girkasser som gir kranbevegelse.
Kabelstyring: Integrerer ofte parentes eller ledning for å støtte kabelhjulssystemet som leverer strøm.

4. Krane reisemekanisme

Kranreisemekanismen til en dobbel bjelkebanekran med en kabelhjul er systemet som gjør det mulig for hele Gantry Crane å bevege seg langsgående langs bakkeskinnene som bærer belastningen over et arbeidsområde som en hage, havn eller fabrikk.

Dette systemet er viktig for å plassere belastninger med presisjon, og det integreres med kabelhjulet for å opprettholde kontinuerlig elektrisk strømforsyning under bevegelse.

5. Trolley reisemekanisme

Trolley-reisemekanismen til en dobbel bjelkebanekran med en kabelhjul er systemet som muliggjør vognen (krabbe)-som bærer heiseenheten til å bevege seg sideveis over de to bjelkene. Dette gjør at kranen kan plassere belastningen over bredden på spennet, og kompletterer den langsgående bevegelsen av hele portalen.

7.Crane Hook

Kroken til en dobbel bjelkebanekran med en kabelrulle er den endelige lasthåndteringsenheten som direkte kobles til belastningen som løftes. Den er festet til heisemekanismen og er en kritisk komponent når det gjelder sikkerhet, kapasitet og funksjonalitet.

8.Motor

Motoren til en dobbel bjelkebanekran med en kabelrulle er en av de mest kritiske komponentene, ettersom den driver alle viktige kranbevegelser: heising, tralle reiser og kranreiser. Disse motorene må velges nøyaktig for strøm, dreiemoment, driftssyklus og kontrollkompatibilitet.

.

9.Sound og Light Alarm System & Limit Switch

Lyd- og lysalarmsystemet og begrensningsbryterne er essensielle sikkerhets- og driftskontrollkomponenter i en dobbel bjelkebane -kran med en kabelrulle. Disse systemene sikrer sikker krandrift ved å gi visuelle\/hørbare advarsler og bevegelsesgrenser for å forhindre kollisjoner, over-reiser eller overbelastningssituasjoner.
1) Lyd- og lysalarmsystem
Dette systemet varsler personell i nærheten når kranen driver, flytter eller møter unormale forhold.
2) Begrens brytere
Disse enhetene forhindrer kranen i å overskride driftsgrensene. De er installert på slutten av reisebaner eller på mekaniske systemer (f.eks. Heisende trommel) for å stoppe eller snu bevegelse når en forhåndsinnstilt grense er nådd.

10.Sikkerhetsenheter

1) Begrens brytere
Opp\/ned heisegrense: forhindrer krok fra overheving eller oversenkende.

Trolley\/kran reisegrense: Forhindrer bevegelse utover sikre grenser.

Brytere med to trinn ofte brukes (sakte ned og stopp).

2) Overbelastningsbegrenser (Last begrensning)
Måler heisbelastning ved bruk av:

Last celle, belastningsmåler eller dynamometerpinne.

Utløser heiseavskjæring hvis belastningen overstiger nominell verdi (f.eks. 110% av kapasiteten).

Kan integrere med digitalt display eller PLC -system.

3) Nødstopp
Stor rød soppknapp (er) installert på:

Anhengskontroll

Hyttebord

Elektrisk skap

Koble strømforsyningen til alle bevegelsesdrev øyeblikkelig.

4) Lyd- og lysalarm
Summer eller sirene + blinkende lys (vanligvis rød eller rav).

Aktiveres automatisk under kranbevegelse eller alarmtilstand.

Advarer personell i nærheten.

5) Skinneklemmer \/ hjullåser
Mekaniske eller hydrauliske klemmer montert på endevogner.

Låshjul når kranen er parkert.

Viktige for utendørs gantry -kraner utsatt for vindbelastninger.

11. Kontrollmodus

1) anhengskontroll
Slik fungerer det: Operatøren bruker en anhengskontroller festet til en kabel, eller et trådløst anheng for fjerndrift. Anhenget har knapper, brytere eller joysticks for å kontrollere:

Heising (opp\/ned)

Trolley Travel (venstre\/høyre)

Kranreiser (langsgående bevegelse)

Fordeler:

Enkelt for operatører å kontrollere innen et fast område.

Kostnadseffektiv for mindre kraner.

Minimal trening kreves.

Bruksområder: Innendørs, mindre til middels dukraner i fabrikker og lager.

2) Hyttekontroll
Slik fungerer det: Operatøren sitter inne i en kranhytte (vanligvis med 360 graders synlighet), og kontrollerer alle funksjoner ved hjelp av joysticks, knapper eller pedaler.

Heise-, tralle- og kranreiser styres manuelt av operatøren.

Fordeler:

Full kontroll over alle bevegelser med et klart syn på arbeidsmiljøet.

Ideell for tunge, store kraner der presis kontroll er essensielt.

Bruksområder: Utendørs kraner, tunge løft, havner og byggeplasser.

3) Radio fjernkontroll
Slik fungerer det: Operatøren bruker en trådløs fjernkontroll for å betjene kranen på avstand. Fjernkontrollen har vanligvis:

Knapper for heising, reiser og annen operasjoner.

Joysticks for presis kontroll.

Fordeler:

Lar operatøren bevege seg fritt og være i den beste posisjonen for krandrift.

Ideell for utemiljøer der operatøren trenger mobilitet.

Bruksområder: Utendørs kraner, verft, byggeplasser og situasjoner som krever mobilitet.

12.SKETCH

 

Hovedteknisk

 

 

1. Høy belastningskapasitet
Dobbeltbjelkeutforming gir mulighet for en høyere belastningskapasitet enn enkeltbjelke -kraner, noe som gjør den egnet for å løfte tunge belastninger (opptil 500 tonn eller mer).

Kabelhjulssystemet sikrer en stabil og uavbrutt strømforsyning for heis selv under tunge forhold.

2. Effektiv og kontinuerlig strømforsyning
Kabelhjulssystemet gir kontinuerlig kraftoverføring til kranen, selv når den beveger seg langs sporet.

I motsetning til tradisjonelle kraner som kan kreve eksterne strømkilder for hver bevegelse, tillater kabelhjulet sømløs drift uten behov for komplekse ledninger eller strømavbrudd.

3. kompakt og plassbesparende
Kabelhjul reduserer behovet for lange hengende kabler eller festesystemer, sparer plass og forbedrer kranens estetikk.

Kranens banebaserte system lar det bruke vertikal plass effektivt, noe som er spesielt viktig i lager- og fabrikkinnstillinger der takhøyden maksimeres.

4. Fleksibilitet i utendørs applikasjoner
Dobbeltbjelkebaner med kabelhjul er ideelle for utendørs bruk, for eksempel i havner, byggeplasser eller stålfabrikker.

Kabelhjulssystemet er bygget for å motstå værforhold, noe som sikrer pålitelig ytelse selv i tøffe miljøer.

Gantrystrukturen tillater enkel bevegelse over store spenn, noe som gjør den svært allsidig for operasjoner i utendørs eller stort område.

5. Høy stabilitet og sikkerhet
Dobbeltbjelkeutformingen gir økt stabilitet, spesielt under løfteoperasjoner, reduserer svai eller ustabilitet.

Kabelhjulet sikrer at det ikke er løse kabler eller ledninger på bakken, noe som kan forårsake farer. Dette reduserer risikoen for ulykker og trippende farer i arbeidsområdet.

6. Redusert vedlikehold
Kabelhjulssystemet minimerer slitasje på eksterne ledninger og kabler.

Siden kabelhjulet er lukket eller montert på en trommel, forhindrer den skader fra ytre elementer (støv, vann eller mekanisk belastning).

Det reduserer behovet for hyppige reparasjoner eller kabelutskiftninger, noe som ellers kan være kostbart og tidkrevende.

7. Økt produktivitet
Kabelhjulssystemer forbedrer driftseffektiviteten ved å sikre kontinuerlig kraft uten avbrudd.

Den sømløse strømforsyningen gjør at kranen kan utføre lange og komplekse oppgaver uten å måtte stoppe for strømforandringer, noe som fører til høyere produktivitet under løfting, flytting eller stabling av operasjoner.
 

 

1. Port og fraktindustri
Applikasjoner:
Containerhåndtering: Brukes til lasting og lossing av containere fra skip på containerterminaler. Kranen beveger seg langs kaia, håndterer containere i forskjellige størrelser og vekter.

Skipsbygging: Brukes på verft for å løfte og flytte store deler av skip eller hele fartøy under bygging og vedlikehold.

Håndtering av bulkmateriale: Kranen kan brukes til å flytte bulkmaterialer som kull, jernmalm eller andre varer over dockområdet.

Hvorfor det er ideelt:
Høy løftekapasitet og lang rekkevidde.

Kabelhjul sikrer kontinuerlig drift langs lange kvaylengder.

2. byggeplasser
Applikasjoner:
Tung løfting av konstruksjonsmaterialer: bevegelige materialer som stålbjelker, pre-støpt betong eller stort maskiner rundt byggeplassen.

Løft og plassering: Spesielt nyttig for å løfte og plassere store strukturelle elementer under bygging av broer, høyhus og andre store infrastrukturprosjekter.

Hvorfor det er ideelt:
Dobbeltbjelkeutforming gir høy stabilitet for å løfte tunge materialer.

Utendørs applikasjoner der store spenn er nødvendige.

Kabelhjul sikrer at kranen kan reise lange avstander uten å miste strømmen.

3. stål- og metallproduksjonsanlegg
Applikasjoner:
Stålfabrikkoperasjoner: Løfting og transport av varme stålspoler, billetter og plater. Kranen brukes ofte til å flytte materiale til og fra ovner, fabrikker eller lagringsområder.

Håndtering av tungt utstyr: Flytting av tunge maskiner eller store metallstykker i planten eller mellom forskjellige områder.

Hvorfor det er ideelt:
Høy løftekapasitet tillater håndtering av ekstremt tunge materialer.

Værbestandig kabelhjul sikrer pålitelighet i tøffe miljøer med høy temperatur.

Lange reiseavstander støtter bevegelse av materialer over store planteoppsett.

4. Tung produksjon og montering
Applikasjoner:
Assembly Line Support: Brukes til å flytte store deler eller underenheter i bransjer som Aerospace, Automotive and Industrial Machinery Manufacturing.

Presisjonsløfting: Ideell for å løfte og plassere tunge komponenter i monteringsoperasjoner der presisjon er kritisk.

Hvorfor det er ideelt:
Kontrollert bevegelse på grunn av kabelhjulet sikrer presisjon i delikate operasjoner.

Høy belastningskapasitet støtter løfting av store industrielle deler eller maskiner.

5. Gruveindustri
Applikasjoner:
Håndtering av tungt gruveutstyr: Brukes til å løfte og flytte store gruvemaskiner, utstyr eller materialer som kull, malm eller mineralbergarter.

Oppbevaringsgårdsoperasjoner: Flytte store og tunge gruvematerialer innen lagre og lagringsområder.

Hvorfor det er ideelt:
Kraftig design gjør det egnet for tøffe miljøer.

Utendørs fleksibilitet med kabelhjulssystemet sikrer pålitelig kraftoverføring på gruveplasser.

6. Kraftverk
Applikasjoner:
Kullhåndtering: Brukes til å løfte og flytte kull til ovner og andre prosesseringsområder innen termiske kraftverk.

Vedlikehold og håndtering av utstyr: Løfting og bevegelige tunge maskiner, for eksempel turbiner, generatorer og transformatorer, under vedlikehold eller oppgraderinger.

Hvorfor det er ideelt:
Kraftig kapasitet som trengs for å flytte stort og tungt utstyr.

Kontinuerlig strømforsyning via kabelhjul støtter lang og kontinuerlig løfteoperasjon.

 

1.Design og prosjektering: Tilpasset kundens spesifikasjoner.

2.Materiale Anskaffelse: Sourcing av stål, motorer, elektriske deler, etc.

3.Fabrikasjon: skjæring, sveising og montering av strukturelle komponenter.

4. Montering: Montering av kranrammen, vognen, motorene og kabelhjulssystemet.

5. Elektriske og hydrauliske systemer: Installasjon av ledninger og kontrollsystem.

6.Paling og belegg: Overflatebeskyttelse for utendørs bruk.

7. Testing og inspeksjon: Lastestesting, funksjonelle kontroller og sikkerhetstester.

8.Finalmontering: Justeringer, kalibrering og forberedelser for levering.

9.Pakking og levering: Frakt kranen til kundens nettsted.

10. Kommisjonering og trening: Oppsett på stedet og operatøropplæring.

Workshop -visning:

Selskapet har installert en intelligent utstyrsstyringsplattform, og har installert 310 sett (sett) av håndtering og sveisroboter. Etter fullføringen av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og utstyrsnettverksraten vil nå 95%. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringshastigheten til hele produktlinjen har nådd 85%.