Dobbeltbjelke Elektrisk overliggende brokran til verksted

Hvorfor velge denne kranen?

✔ Best for stål-tung industri– Maksimerer produktiviteten ved metallhåndtering.
✔ Reduserer arbeidskostnadene– Minimerer manuelt riggearbeid.
✔ Forbedrer sikkerheten på arbeidsplassen– Ingen løse kjeder eller stropper.

 

Nøkkelfunksjoner og komponenter

1. Dobbeltbjelkebrostruktur

To kraftige-dragere (boks-type eller fagverksdesign) for høy lastekapasitet (vanligvis5–100+ tonn).

Gir bedrekrokhøydeogspanenn enkelt-bjelkekraner.

2. Elektromagnetisk løfter (elektromagnet)

Drevet avDC strømå generere et sterkt magnetfelt.

Kan løfteflate stålplater, runde stenger eller skrapmetalluten slynger/kjettinger.

Justerbar løftekraft(varierer med materialtykkelse og vekt).

3. Tralle og taljesystem

Motorisert vognbeveger seg langs bærebjelkene for nøyaktig posisjonering.

Heisemekanisme(kjede eller ståltau) hever/senker elektromagneten.

Noen modeller inkluderer enrotatorfor å snu last.

4. Strøm og kontrollsystem

Elektrisk strømforsyning(med reservebatteri for sikkerhet).

Hytte eller fjernkontrollfor operatørfleksibilitet.

Spenningsregulatorfor å justere magnetisk styrke.

5. Sikkerhetssystemer

Nødstrøm-av(EPO) ved strømbrudd.

Overbelastningsbeskyttelsefor å forhindre at magneten løsner.

Anti-sveiingssystemfor stabile løft.

 

Sammenligning: Elektromagnetisk vs. krok-baserte overheadkraner

Trekk	Elektromagnetisk kran	Standard krokkran
Last Type	Kun jernholdige metaller	Ethvert materiale (med stropper)
Løftehastighet	Raskere (ingen rigging)	Langsommere (krever vedlegg)
Presisjon	Høy (direkte kontakt)	Avhenger av riggingsferdigheter
Vedlikehold	Høyere (elektriske deler)	Nedre (kun mekanisk)

 

Kjernekomponenter: Lager, girkasse, motor, pumpe

Opprinnelsessted: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vekt (KG):2000 kg

Video utgående-inspeksjon: Leveres

Maskintestrapport: Leveres

Design: Dobbeltstråle

Effektivitet: høy effektivitet

Driftshastighet: Høyhastighetsdrift

Stabilitet: Anti-svingfunksjon

Farge: Valgfritt

Strømkilde: 110V/220V/230V/380V/440V, tilpasset

Spennvidde: 7,5-31,5m

Her er en detaljert oversikt overkomponenter i en elektrisk overliggende brokran med dobbel bjelke for verksted:

 

1. Strukturelle hovedkomponenter

A. Dobbeltbjelkebro

To parallelle dragere(boks-type eller fagverksdesign) som strekker seg over kranbukta.

Laget av høy-stål fortunge-løft (5-100+ tonn).

Girstørre krokhøydeenn enkelt-bjelkekraner.

 

B. Sluttbiler (endevogner)

Stålrammer medhjulsom kjører på rullebaneskinner.

Inneholdedrivmotorer, bremser og bufferefor bevegelse.

C. Banebjelker og -skinner

Støtt hele krankonstruksjonen.

Monteres på byggesøyler eller frittstående støtter.

2. Løfting og håndtering av komponenter

A. Elektromagnet (løftemagnet)

Kjernekomponent somgenererer magnetfeltnår den er aktivert.

DC-drevet(krever likeretter for å konvertere AC til DC).

Typer:

Rektangulære magneterfor plater/plater.

Sirkulære magneterfor spoler/skrot.

Multi-magneterfor uregelmessige former.

B. Magnet strømforsyningssystem

Tyristor likeretter– Konverterer AC til DC for magneten.

Kabeltrommel eller festongsystem– Leverer kraft til magneten.

Reservebatteri– Forhindrer belastningsfall ved strømbrudd.

C. Talje og vogn

Elektrisk talje(kjede eller ståltau) – Hever/senker magneten.

Motorisert vogn– Flytter magneten langs bærebjelkene.

Kan inkludere enrotatorå snu laster.

 

3. Drive & Motion Systems

A. Bridge Drive

Motorer, girkasser og hjulfor langsgående bevegelse.

Frekvens-kontrollertfor jevne start/stopp.

B. Trolley Drive

Tillaterkryss-reiselangs bærebjelkene.

Presisjonskontroll for nøyaktig posisjonering.

C. Bremsesystemer

Elektromagnetiske bremser– For umiddelbar stopp.

Nødbremser– Backup sikkerhetstiltak.

4. Elektriske og kontrollsystemer

A. Operatørkontroller

Anheng kontroll(heng-ned eller trådløs fjernkontroll).

Kabinkontroll(for store kraner med bedre sikt).

B. Elektrisk panel

Hovedfrakoblingsbryter– For strømbrudd.

Kontaktorer, releer og PLS– For automatisering.

Overbelastningsbeskyttelse– Forhindrer magnetfeil.

C. Sikkerhetsinnretninger

Lastbegrenser– Forhindrer overbelastning.

Grensebrytere– Stopper kran ved sporender.

Anti-sveiingssystem– Reduserer lastsvingning.

5. Hjelpekomponenter

Kjølesystem– Forhindrer overoppheting av magneter.

Kabelhåndtering– Festong eller snelle for strøm-/datakabler.

Lys og alarmer– For synlighet og advarsler.

Skisse

Hovedteknisk

 

 

Fordeler medDobbeltbjelke elektrisk overliggende brokran for verksted

Effektiv materialhåndtering

Ingen stropper/kjeder nødvendig– Elektromagneten løfter jernholdige materialer direkte, noe som reduserer oppsetttiden.

Raskere lasting/lossingsammenlignet med tradisjonelle-krokbaserte kraner.

Høy presisjon og kontroll

Justerbar magnetisk krafttillater håndtering av forskjellige materialtykkelser.

Glatt posisjoneringmed variabel hastighetsregulering (via frekvensomformere).

Økt sikkerhet

Ingen manuell riggingreduserer risikoen for arbeidsskader.

Feil-sikre mekanismer(reservekraft, nødbremser) forhindrer lastfall.

Allsidig lasthåndtering

Kan løftestålplater, spoler, rør, skrapmetall og maskindeler.

Passer for beggestablet og løse materialer.

Plass-besparende design

Dobbel dragerstrukturmaksimerer krokhøyden, noe som gir bedre utnyttelse av lagerplass.

Ikke behov for ekstra klemmeverktøy.

Automatiseringskompatibilitet

Kan integreres medPLS-systemerfor automatisert fabrikkdrift.

Støtterfjernovervåkingfor industri 4.0-applikasjoner.

 

Søknader avDobbeltbjelke elektrisk overliggende brokran for verksted

1. Stålmøller og metallfremstilling

Håndteringstålspoler, plater og plateri valseverk.

Transportererstøpegods, emner og strukturelle bjelker.

2. Skrotgårder og gjenvinningsanlegg

Sortering og flyttingjernholdig skrapmetall.

Lasting/lossing av strimlet stål for gjenvinning.

3. Skipsbygging og tunge maskiner

Løftingstålskrogseksjoner, motordeler og store metallkomponenter.

Posisjoneringsveisede struktureri samlebånd.

4. Bygg og infrastruktur

Håndteringarmeringsjern (armeringsjern), dragere og stålrammeverk.

Transportererprefabrikkerte stålmoduler.

5. Automotive & Manufacturing

Flyttestemplede metalldeleri produksjonslinjer.

Håndteringpresseformer og matriser.

6. Havner og logistikk

Lasting/lossingstål lastfra skip og lastebiler.

Stablingstålbeholdere og spoleri lagergårder.

 

Produksjonsprosedyren for en elektrisk overliggende brokran med dobbel bjelke for verksted involverer flere viktige stadier, fra design til endelig testing. Nedenfor er en detaljert trinn{1}}for-trinnsoversikt:

---

1. Design & Engineering

Beregning av belastning og spenn: Bestem krankapasitet (45 tonn), spennvidde (avstand mellom skinner), løftehøyde og driftssyklus (FEM/ISO-klassifisering).

Strukturell design:

Hoveddragere (boks-type eller fagverksdesign)

Endevogner (for bevegelse langs skinner)

Heise- og vognmekanisme

Elektrisk og mekanisk design:

Motorkraft, girkasse, bremser og kontrollsystem

Kabling, anheng/radiofjernkontroll eller kabinbetjening

Programvare og simulering: Finite Element Analysis (FEA) for stresstesting.

---

2. Materialinnkjøp

Stålplater og profiler: Høy-kvalitet Q235B/Q345B stål for dragere.

Elektriske komponenter: Motorer (heis/reise), bremser, endebrytere og kontrollpaneler.

Mekaniske deler: Hjul, tannhjul, ståltau, kroker og lagre.

---

3. Fremstilling av hovedkomponenter

A. Fabrikasjon av dobbel bjelke

Kutting og sveising: CNC plasmaskjæring for presisjon; automatisk nedsenket buesveising (SAW) for dragere.

Forsamling: Rett inn og sveis dragere med endevogner.

Kuleblåsing og maling: Anti-rustbehandling (grunning + toppstrøk).

B. Heise- og vognmontering

Heisemekanisme:

45-tonns elektrisk ståltautalje (eller kjettingtalje).

Trommel, motor, girkasse og bremseenhet.

Vognramme: Fabrikasjon og montering av hjul, motorer og skinner.

C. Sluttvogner

Rammekonstruksjon: Sveiset stål med hjulenheter.

Buffere og støtfangere: Installasjon for kollisjonsbeskyttelse.

---

4. Installasjon av elektrisk system

Kabling og kontroller:

Strømforsyning (3-fase AC)

Variable Frequency Drives (VFD) for jevn drift

Pendel/fjernkontrollsystem

Sikkerhetsutstyr:

Overbelastningsbegrenser

Grensebrytere (øvre/nedre bevegelse)

Nødstopp

---

5. Montering og integrasjon

Oppføring av bærebjelker: Monter doble dragere på endevogner.

Montering av vogn og talje: Plasser vogn mellom dragere; sikker talje.

Skinnejustering: Sørg for at rullebaneskinner er jevne og parallelle.

---

6. Testing og kvalitetskontroll

A. Fabrikktesting (før forsendelse)

Ingen-belastningstest: Kjør kran uten last for å sjekke bevegelse, bremser og kontroller.

Lasttest:

Statisk test: 1,25 × nominell last (56,25 tonn) i 10 minutter.

Dynamisk test: 1,1 × merkelast (49,5 tonn) med bevegelser.

Sikkerhetssjekker: Bekreft endebrytere, nødstopp og overbelastningsbeskyttelse.

B. Testing på-stedet (etter installasjon)

Kjør -belastningstester på nytt under kundetilsyn.

---

7. Maling og korrosjonsbeskyttelse

Endelig belegg: Vær-bestandig maling (f.eks. epoksy sink-grunning).

Markeringer: Etiketter for lastekapasitet, advarsler og produsentinformasjon.

---

8. Emballasje og levering

Demontering (hvis nødvendig): For enkel transport.

Emballasje: Vanntett innpakning for sjø/land frakt.

---

9. Installasjon og igangkjøring (på-stedet)

Runway Beam Inspeksjon: Sørg for riktig justering og styrke.

Kranmontering: Sett sammen dragere, talje og elektriske systemer.

Endelig testing: Gjennomføre belastningstester og operatøropplæring.

Verkstedvisning:

Selskapet har installert en intelligent utstyrsadministrasjonsplattform, og har installert 310 sett (sett) med håndterings- og sveiseroboter. Etter ferdigstillelse av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og utstyrsnettverkshastigheten vil nå 95 %. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringsgraden for hele produktlinjen har nådd 85 %.