Overhead kran 30 Tonn

Den 30-tonn dobbeltbjelkebrokranen er et kraftig løfteutstyr med overlegen ytelse og et mangfoldig beskyttelsessystem. Den tar vanligvis i bruk honeycomb-bjelkedesign, noe som gjør kranen lett i vekt, stor belastning og ekstremt sterk i vindmotstand. Denne typen kraner bruker vanligvis stålstiftforbindelse, som ikke bare er sterk og pålitelig, men også forkorter skjøtetiden betraktelig. Den dekker et bredt spekter av forskjellige løftevektnivåer for å sikre at ulike bruksbehov dekkes. Kort sagt, denne 30-tonn dobbeltbjelkebrokranen har overlegen strukturell design, komplette sikkerhetsbeskyttelsestiltak, og dens hovedparametere kan dekke et bredt spekter av industrielle bruksområder, noe som sikrer sikkerheten til operasjonsprosessen.

Garanti: 1 år

Vekt (KG):10000kg

Funksjon: Brokran

Tilstand: Ny

Farge: Kundens krav

Bro: Broen er den mest grunnleggende strukturen til kranen, hovedsakelig sammensatt av to parallelle hovedbjelker og flere sekundærbjelker. Hovedbjelken er vanligvis laget av sveisede stålplater eller profilerte stålkomposittbjelker, som har høy stivhet og styrke og kan sikre stabiliteten til kranen under drift.

Vogn: Vognen er plassert under brua og beveger seg langs brusporet. Hovedfunksjonen er å løfte og flytte varer sideveis. Den inkluderer vanligvis en løftemekanisme og en traverseringsmekanisme, som bruker elektriske motorer og ruller for å løfte eller senke gods.

Operasjonsrom: Operasjonsrommet er der operatøren styrer kranen. Avhengig av arbeidsmiljøet kan operasjonsstuen deles inn i tre typer: åpent, lukket og isolert rom, og har ulike typer plattforminnganger for å tilpasse seg ulike arbeidsmiljøer og driftsvaner.

Krandriftsmekanisme: Vognens betjeningsmekanisme er ansvarlig for den horisontale bevegelsen av hele kranen på banen, og er vanligvis sammensatt av en motor, reduksjon, hjul og bremser. Drevet av den elektriske motoren overfører reduksjonsmotoren kraft til hjulene, og realiserer dermed kranens sidebevegelse.

Skisse:

Diversifisert operasjonsstue: Den mangfoldige utformingen av operasjonssalen møter behovene til ulike arbeidsmiljøer. Tre typer er tilgjengelige: åpen, lukket og termisk isolasjon, noe som gir operatørene et passende arbeidsmiljø og bedre syn.

Effektiv mobilitet: Brokraner med to bjelker tar i bruk luftdrift, som har høyere driftseffektivitet og mobilitet sammenlignet med bakkedrevne kraner. Tørrdriftsmodusen kan gi mer presis kontroll, og dermed fremskynde arbeidsprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.

Omfattende tekniske parametere: De viktigste tekniske parameterne dekker ulike aspekter som løftekapasitet, spennvidde og løftehøyde, møte ulike løftebehov, utvide bruksomfanget og forbedre driftseffektiviteten.

Lav installert kapasitet: Designet med minimum installert kapasitet løser effektivt problemet med strømforbruk i feltkonstruksjon, reduserer energiforbruket og forbedrer anvendbarheten til utstyret i miljøer med strømmangel.

Praktisk justering: Etter at vognen har bestått prøvekjøringen hos produsenten, kan den installeres direkte på broen med kun mindre justeringer, noe som forenkler installasjonsprosessen og sparer tid.

Materialhåndtering: Som tungt løfteutstyr spiller den 30-tonns dobbeltbjelkebrokranen en sentral rolle i ulike industrielle produksjoner. Enten det er stålindustrien, bilproduksjon, maskinering eller andre tunge industrifelt, er det et av de essensielle utstyret. Dens kraftige løftekapasitet og fleksible manøvrerbarhet gjør den til et ideelt valg for håndtering av tunge gjenstander som store deler, former, råvarer, etc.

Utstyrsinstallasjon: Under installasjonen og vedlikeholdet av stort utstyr spiller også den 30-tonns dobbeltbjelkekranen en nøkkelrolle. Brokraner med dobbeltbjelke kan gi jevne og presise håndteringstjenester, noe som sikrer nøyaktigheten og sikkerheten til utstyrsinstallasjonen.

Havnelogistikk: Havner er et annet viktig applikasjonsscenario for 30-tonn dobbeltbjelkebrokraner. Her brukes kraner til lasting og lossing av last, inkludert håndtering og stabling av containere. Dens solide struktur og stabile ytelse gjør at den kan tilpasse seg det åpne og kontinuerlige driftsmiljøet i havnen.

Konstruksjon: På konstruksjonsområdet er bruken av 30-tonns dobbeltbjelkekran også viktig. Den brukes ofte til å håndtere store byggematerialer, som prefabrikkerte komponenter, store stålkonstruksjoner osv. Kraner kan raskt settes ut på byggeplassen, noe som forbedrer konstruksjonseffektiviteten og forkorter byggesyklusen.

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhåndsmontering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme, etc.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising etc. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å hindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundekrav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell belastning, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på stedet: Kunden utfører aksept på stedet av kranen i henhold til kontraktskrav og tekniske spesifikasjoner for å kontrollere ytelsen og kvaliteten på utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: traverskran 30 tonn, Kina traverskran 30 tonn produsenter, leverandører, fabrikk