Enkel bjelkebrokran

 

 

1. Enkeltbjelkebrokran er en vanlig type brokran, vanligvis brukt til materialhåndtering og løfting i verksteder, lager, fabrikker og andre steder.

2. Enkeltbjelkebrokran består hovedsakelig av en horisontal bro (enkeltbjelke) og to støtteben. Broen til kranen spenner over arbeidsområdet til fabrikkverkstedet, og støttebenene på begge sider støttes på banen for å sikre stabiliteten til kranen i sideretningen.

3. Broen til enkeltbjelkebrokranen er utstyrt med en eller flere kranvogner, som har ansvar for løft og løft av gods. Vognen beveger seg langs brua i fabrikkens lengderetning, og kranen på vognen kan heves og senkes i bruas bredderetning.

4. Lastekapasiteten til en bjelkebrokran er generelt liten, egnet for lett og middels lasthåndtering. Dens lastekapasitet er vanligvis mellom 1 og 20 tonn, men de spesifikke spesifikasjonene vil variere i henhold til designen til forskjellige produsenter.

5. Enkeltbjelkebrokran er mye brukt i produksjonsverksteder, varehus, logistikksentre, stålverk og andre steder, spesielt i miljøer med begrenset plass, den kan effektivt bruke vertikal plass til materialhåndtering.

Maks. Løftehøyde: 6~30m

Garanti: 1 år

Vekt (KG):1500 kg

Maks. Løftelast:32 Tonn

Spenn:7.5-31.5m eller tilpasset

Arbeidsklasse: A3/A4/A5

Løftekapasitet: 3,5,10,16,20,25,32 tonn

Strøm: 3P 220--440 V/50HZ 60HZ

Arbeidstemperatur: -20-40 grad

 

 

1.Fjernlys

1. Hovedbjelken til en brokran med en bjelke er dens kjernestruktur, som hovedsakelig bærer belastningen fra kranen og støtter driften av kranen.

2. Hovedbjelken til en brokran med en bjelke bruker vanligvis en boksbjelke eller en I-bjelkestruktur, som begge effektivt kan bære sidebelastninger. Boksbjelker har høyere stivhet og stabilitet, mens I-bjelker er lettere og passer til anledninger med mindre belastning.

3. Hovedbjelken til en brokran med en bjelke er vanligvis laget av høyfast stål for å sikre at den har tilstrekkelig bæreevne og holdbarhet. Valg og bearbeiding av stål er avgjørende for sikkerheten og ytelsen til kranen.

4. Hovedbjelken til en brokran med en bjelke må regelmessig inspiseres og vedlikeholdes under bruk for å sikre dens strukturelle integritet og normal funksjon. Dette inkluderer kontroll av korrosjon av stålet, integriteten til sveisepunktene og slitasjen på koblingsdelene.

Løftesystem

Løftesystemet til en brokran med en bjelke er dens nøkkelkomponent, som brukes til å fullføre løfting og håndtering av materialer.

2. Løftesystemet er hovedsakelig sammensatt av følgende komponenter: talje (kran), ståltau eller kjetting, motor, bremsesystem, kontrollsystem, trinse og styreenhet.

3. Samlet sett oppnår løftesystemet til en brokran med en bjelke effektiv og sikker materialhåndtering gjennom koordinert arbeid med disse komponentene.

 

Sluttstråle

1. Endebjelken til en enkeltbjelkebrokran er en viktig del av krankonstruksjonen, som hovedsakelig er ansvarlig for å støtte hovedbjelken og feste den på støttebenene eller sporene.

2. Endebjelkene til en enkeltbjelkebrokran er plassert i begge ender av hovedbjelken, vanligvis i en horisontal eller svakt skrånende struktur. De to sidene av endebjelken er koblet til støttebenene, som er festet på sporene til verkstedet eller fabrikken. Endebjelkens hovedfunksjon er å bære vekten av hovedbjelken og jevnt fordele belastningen fra hovedbjelken til støttebenene eller sporene. Det sikrer stabiliteten til kranen under drift. Hjul eller belter er installert på endebjelken, som beveger seg langs sporene til verkstedet eller fabrikken, slik at hele kransystemet kan bevege seg sideveis innenfor et spesifisert område. Endebjelken er vanligvis laget av høyfast stål for å gi tilstrekkelig styrke og holdbarhet. Utvelgelsen og prosesseringsteknologien til stål er avgjørende for ytelsen til endebjelken.

3. Generelt spiller endebjelken en viktig rolle i å støtte og bære i en enkeltbjelkebrokran, og dens utforming og vedlikehold påvirker direkte driftsstabiliteten og sikkerheten til kranen.

 

 

 

 

 

 

 

 

Kranbevegelsesmekanisme

1. Kranbevegelsesmekanismen til en brokran med en bjelke er en av hovedkomponentene i kranen, som brukes til å gjøre det mulig for kranen å kjøre langs et horisontalt spor på hovedbjelken. Hovedfunksjonen til denne mekanismen er å oppnå sideveis bevegelse på hovedbjelken, slik at kranen kan dekke et større område i arbeidsområdet.

2. Betjeningen av kranen til en brokran med en bjelke styres vanligvis av et kontrollpanel eller betjeningsspak, gjennom hvilken operatøren kan starte, stoppe, akselerere eller bremse kranens bevegelse. I noen moderne brokraner med en bjelke kan et fjernkontrollsystem være utstyrt, og operatøren kan fjernstyre bevegelsen til kranen, noe som gir større operasjonell fleksibilitet og sikkerhet.

3. Generelt er design og vedlikehold av kranens bevegelsesmekanisme avgjørende for ytelsen og sikkerheten til brokraner med en bjelke. Gjennom presis design og effektivt vedlikehold kan den sikre at vognen beveger seg jevnt og effektivt på hovedbjelken, og dermed forbedre driftseffektiviteten og påliteligheten til kranen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tralle-bevegelsesmekanisme

1. Trallekjøremekanismen til en brokran med en bjelke er en viktig del av kranen, ansvarlig for å flytte trallen langs hovedbjelkens bredderetning. Denne mekanismen gjør at kranen kan dekke et bredere arbeidsområde på hovedbjelken.

2. Vognen til en brokran med en bjelke består vanligvis av en bilkropp, en drivanordning og et støttehjul. Karosseriet er utstyrt med en brakett for montering av kranens slynge eller vinsj. Vognens hovedfunksjon er å bevege seg langs hovedbjelkens bredderetning for å oppnå løfting og overføring av lasten.

3. Hjulene på trallen ruller langs sporet på hovedbjelken, som kan være en føringsskinne eller en stålskinne på hovedbjelken. Utformingen av hjulet og flatheten til banen påvirker direkte den jevne driften av vognen. For å sikre stabil drift av vognen på hovedbjelken, inkluderer designet vanligvis styreanordninger, som hjelper vognen med å holde seg på riktig spor og unngå avvik eller fastkjøring.

4. Bevegelsen og betjeningen av vognen styres vanligvis av et kontrollpanel eller en spak, gjennom hvilken operatøren kan starte, stoppe, akselerere eller bremse vognen. I noen moderne brokraner med en bjelke kan det være utstyrt med et fjernkontrollsystem som gjør det mulig for operatøren å fjernstyre bevegelsen til vognen, noe som gir større operasjonell fleksibilitet og sikkerhet.

Utformingen og vedlikeholdet av vognens betjeningsmekanisme er avgjørende for den generelle ytelsen til brokranen med en bjelke. Gjennom presis design og regelmessig vedlikehold kan den jevne og effektive driften av trallen på hovedbjelken sikres, og dermed forbedre arbeidseffektiviteten og sikkerheten til kranen.

 

6.Kranhjul

1. Hjulene til en brokran med en bjelke er en nøkkelkomponent i dens betjeningsmekanisme, ansvarlig for å overføre lasten fra hovedbjelken til støtteskinnene og lar kranen bevege seg jevnt på hovedbjelken.

2. Hjulene på en brokran med en bjelke er vanligvis laget av høyfast stål for å tåle belastning og slitasje. Stålhjul tåler høy belastning og tøffe arbeidsmiljøer. Hjul kan komme i forskjellige former, for eksempel solide hjul eller navhjul med indre hull. Kantene på hjulene har vanligvis felger for å tillate jevn rulling på skinnene.

3. Hjulene på en brokran med en bjelke ruller langs skinnene eller skinnene på hovedbjelken. Sporene kan enten være stålskinner montert på hovedbjelken eller spesialdesignede føringsskinner. Sporene må inspiseres og vedlikeholdes regelmessig for å sikre at overflatene deres er jevne og fri for deformasjoner for å unngå slitasje og ujevn drift av hjulene.

Hjulene er en viktig komponent for stabil drift av en enbjelkebrokran. Gjennom presis design og vedlikehold sikres den jevne bevegelsen av hjulene på hovedbjelken, og forbedrer dermed den generelle ytelsen og arbeidseffektiviteten til kranen.

 

Krankrok

1. Kroken til en brokran med en bjelke er en av nøkkelkomponentene i løftesystemet, som brukes direkte til å henge opp og flytte lasten. Utformingen og funksjonen til kroken er svært viktig og påvirker direkte kranens arbeidseffektivitet og sikkerhet.

2. Krokens struktur:

Krokkropp: Hoveddelen av kroken, vanligvis buet, slik at den kan henge lasten fast. Utformingen av krokkroppen må oppfylle kravene til styrke og stabilitet.

Krokspissen: Krokspissen er delen som kommer i kontakt med lasten og er vanligvis utformet for å være skarpere for å bedre gripe materialet eller tilbehøret.

Krokhull eller krok: Kroken har vanligvis ett eller flere krokhull for sammenkobling av kjetting, ståltau eller andre stropper.

Materiale og produksjon:

Materiale: Kroken er vanligvis laget av høyfast legert stål for å sikre dens styrke og holdbarhet under høy belastning. Valget av stål og varmebehandlingsprosessen er avgjørende for ytelsen til kroken.

Produksjonsprosess: Krokfremstillingsprosessen inkluderer prosesser som smiing, varmebehandling og overflatebehandling for å sikre at den har tilstrekkelig styrke og slitestyrke.

Lastekapasitet:

Nominell last: Nominell last på kroken må møte eller overstige den maksimale lastekapasiteten til kranen. Utformingen og produksjonen av kroken må ta hensyn til den maksimale verdien av arbeidsbelastningen for å sikre sikkerheten.

Sikkerhetsfaktor: Utformingen av kroken bør inkludere en viss sikkerhetsfaktor for å takle overbelastning eller uventede situasjoner.

3. Kort sagt, som en viktig komponent i en-bjelkebrokranen, må design, produksjon og vedlikehold av kroken strengt følge sikkerhetsstandarder og tekniske krav for å sikre at kranen kan utføre materialhåndteringsoperasjoner effektivt og sikkert.

 

Motor

1. Motoren til en enkeltbjelkebrokran er kjernekraftkilden for drift og kontroll av kranen. Hovedfunksjonen til motoren er å drive ulike deler av kranen, inkludert trallen, vognen og løftesystemet til selve kranen.

2. Følgende er detaljert informasjon om motoren til en brokran med en bjelke:

Typer motorer:

AC-motorer: De fleste brokraner med en bjelke bruker AC-motorer på grunn av deres enkle struktur, lave vedlikeholdskostnader og pålitelige drift. AC-motorer er egnet for applikasjoner som krever kontinuerlig drift.

DC-motorer: Noen applikasjoner kan bruke DC-motorer, spesielt i applikasjoner som krever mer presis hastighetskontroll og høyere startmoment.

Motorens funksjoner:

Kjøring av trallen: Motoren driver vognen gjennom reduksjons- og transmisjonssystemet for å bevege den langs bredden av fjernstrålen.

Kjøring av vognen: Motoren kan også drive vognen for å bevege den langs lengden av fjernbjelken, og dermed oppnå sidebevegelse av kranen i arbeidsområdet.

Kjøring av løftesystemet: Motoren driver løftesystemet gjennom en vinsj eller kjetting for å fullføre løfting og senking av lasten.

Kontrollsystem:

Frekvensomformer: Noen moderne kraner er utstyrt med frekvensomformere, som kan justere hastigheten og dreiemomentet til motoren for å oppnå mer presis kontroll og høyere energieffektivitet.

Elektrisk kontrollsystem: Driften av motoren styres vanligvis av et elektronisk kontrollsystem, inkludert funksjoner som start, stopp, akselerasjon og retardasjon. Det elektroniske kontrollsystemet kan være et manuelt betjeningspanel, trykknappbrytere eller et moderne berøringsskjermgrensesnitt.

3. Generelt spiller den elektriske motoren en viktig rolle i brokranen med enkeltbjelke, og dens ytelse og vedlikehold påvirker direkte effektiviteten og sikkerheten til kranen. Ved riktig valg og nøye vedlikehold av den elektriske motoren kan stabil drift og langvarig bruk av kranen sikres.

.

 

Lyd og lys alarmsystem& grensebryter

1. Det hørbare og visuelle alarmsystemet og grensebryteren til en brokran med en bjelke er viktige komponenter for å sikre sikker drift av kranen. Disse systemene hjelper til med å overvåke og kontrollere driften av kranen for å forhindre overbelastning, feilbetjening og andre mulige sikkerhetsfarer.

Lyd- og lysalarmsystem til enbjelkebrokranen

Lyd- og lysalarmsystemet advarer operatøren eller omkringliggende personell gjennom en kombinasjon av lyd og lys for å minne operatøren eller omkringliggende personell om potensielle farer eller unormal status til utstyret. Den brukes vanligvis til å gi advarsler som oppstart av utstyr, stopp, overbelastning, feil osv. for å sikre at operatøren kan iverksette tiltak i tide. Lyd- og lysalarmsystemet er vanligvis installert i en iøynefallende posisjon på kranen for å sikre at operatøren og omkringliggende personell tydelig kan høre og se alarmsignalet. Juster intensiteten av lyd og lys i henhold til arbeidsmiljøet og behovene for å sikre at alarmsystemet effektivt kan overføre advarsler.

3. Grensebryter på brokranen med en bjelke

Grensebryteren brukes til å overvåke posisjonen til hver bevegelig del av kranen for å forhindre at den overskrider det forhåndsbestemte arbeidsområdet. Dette bidrar til å beskytte utstyret mot skade og sikre sikker drift. Når en del av kranen nærmer seg eller når posisjonen som er satt av endebryteren, vil endebryteren automatisk utløses for å stoppe videre bevegelse av utstyret. Grensebrytere er vanligvis installert på nøkkelposisjoner for fjernlys, vogn, vogn og andre bevegelige deler. Installasjonsposisjonen må bestemmes i henhold til spesifikke design- og arbeidskrav.

Feilsøking: Etter installasjonen må grensebryteren feilsøkes for å sikre at den nøyaktig kan oppdage den forhåndsbestemte posisjonen og utløse de tilsvarende beskyttelsestiltakene når det er nødvendig. Grensebrytere er vanligvis installert på nøkkelposisjoner for fjernlys, vogn, vogn og andre bevegelige deler. Installasjonsposisjonen må bestemmes i henhold til de spesifikke design- og arbeidskravene. Etter installasjonen må endebryteren feilsøkes for å sikre at den nøyaktig kan detektere den forhåndsbestemte posisjonen og utløse de tilsvarende beskyttelsestiltakene når det er nødvendig.

4. Generelt sett spiller hørbare og visuelle alarmsystemer og grensebrytere en viktig sikkerhetsrolle i traverskraner med en bjelke, og sikrer at kranen kan operere sikkert og effektivt under drift. Ved å designe, installere og vedlikeholde disse systemene på riktig måte, kan kransikkerhet og pålitelighet forbedres betydelig.

Sikkerhetsutstyr

1. Sikkerhetsutstyret til enbjelkebrokraner er en viktig del av å sikre sikker og effektiv drift av kranen under drift. Disse enhetene brukes til å forhindre ulykker og beskytte sikkerheten til utstyr og personell.

2. Følgende er vanlig sikkerhetsutstyr og funksjoner til brokranene med en bjelke

Elektrisk kontrollsystem

Funksjon: Administrer motoren og annet elektrisk utstyr til kranen, gi presise kontroll- og beskyttelsesfunksjoner.

Sammensetning: elektrisk kontrollpanel, inverter, relé.

Funksjon: Sørg for normal drift av motoren og forhindre elektrisk feil.

Nødstoppanordning

Funksjon: Stans raskt alle bevegelser av kranen i en nødssituasjon.

Sammensetning: nødstoppknapp, nødstoppsystem.

Funksjon: I tilfelle en ulykke eller nødssituasjon må du raskt slå av strømforsyningen for å sikre sikkerheten.

Bremsesystem

Funksjon: Kontroller bevegelsen til kranen for å stoppe og holde.

Sammensetning: elektromagnetisk brems, hydraulisk brems, bremseskive.

Funksjon: Sørg for jevn avstengning av kranen for å forhindre at tunge gjenstander glir ned eller ustabil bevegelse av kranen.

Antikollisjonssystem

Funksjon: Unngå kollisjon mellom kranen og annet utstyr eller bygninger.

Sammensetning: radardetektor, lasersensor, alarmenhet.

Funksjon: overvåk omgivelsene, alarmer eller stopp kranbevegelsen automatisk.

Sikkerhetsskjold

Funksjon: Beskytt operatøren mot direkte kontakt med kranens driftsdeler.

Sammensetning: metallskjold, nettingbeskyttelsesskjerm.

Funksjon: hindre personell fra kontakt med høy temperatur, roterende deler eller hengende tunge gjenstander for å unngå ulykker.

3. Gjennom konfigurering og vedlikehold av dette sikkerhetsutstyret kan sikkerhetsfarer under drift effektivt forebygges og reduseres, noe som sikrer sikker drift av brokraner med en bjelke i ulike arbeidsmiljøer.

Kontrollmodus

Kontrollmodusen til en brokran med en bjelke bestemmer driftsmodusen og fleksibiliteten til kranen. Ulike kontrollmoduser tilpasser seg ulike arbeidsmiljøer og driftskrav, og sikrer at kranen kan utføre oppgaver effektivt og sikkert.

2. Følgende er hovedkontrollmodiene til brokraner med en bjelke og deres egenskaper:

Automatiseringskontrollmodus

Funksjoner:

Driftsmodus: Helautomatisk kontroll gjennom et datakontrollsystem eller PLS (programmerbar logikkkontroller).

Høy presisjon: Kan oppnå presis bevegelseskontroll, lastovervåking, programmert drift, etc.

Dataintegrasjon: Vanligvis integrert med sensorer, overvåkingssystemer og datainnsamlingssystemer for å gi sanntids overvåking og dataanalysefunksjoner.

Gjeldende scenarier:

Høyt automatiserte produksjonslinjer eller store driftsmiljøer som krever presis kontroll og overvåking.

Anledninger med høye krav til automatisering og behov for å redusere manuelle operasjoner.

Blandet kontrollmodus

Funksjoner:

Driftsmodus: Kombinerer fordelene med manuell, fjernkontroll og automatiseringskontrollmodus, en rekke kontrollmoduser tilbys.

Fleksibilitet: Operatøren kan bytte mellom ulike kontrollmoduser etter behov for å tilpasse seg ulike driftskrav.

Tilpasningsevne: Kan håndtere komplekse driftsoppgaver samtidig som operasjonsfleksibilitet og sikkerhet sikres.

Gjeldende scenarier:

Anledninger hvor flere kontrollmetoder må integreres for å tilpasse seg ulike driftskrav, for eksempel komplekse industrimiljøer eller skiftende byggeplasser.

Dataovervåking og kontrollsystem

Funksjoner:

Driftsmetode: Overvåk og kontroller gjennom et datasystem, inkludert et grafisk brukergrensesnitt (GUI) og avansert kontrollprogramvare.

Sanntidsdata: Gir sanntids utstyrsstatus, lastedata, driftshistorikk og annen informasjon, og støtter fjernovervåking og kontroll.

Intelligent: Intelligente funksjoner som prediktivt vedlikehold, automatisk diagnose og feilvarsling kan realiseres.

Gjeldende scenarier:

Store fabrikker eller høyteknologiske applikasjoner som krever avansert dataanalyse og intelligent kontroll.

Miljøer med høy etterspørsel etter sanntidsovervåking og fjernbetjening.

Sikkerhetsbeskyttelseskontrollsystem

Funksjoner:

Driftsmetode: Integrer ulike sikkerhetskontrollfunksjoner, som overbelastningsbeskyttelse, grensekontroll, nødavstengning, etc.

Beskyttelsesfunksjon: Aktiver automatisk beskyttelsestiltak når kranen er unormal eller overbelastet for å forhindre skade på utstyr og sikkerhetsulykker.

Automatisk alarm: Systemet kan automatisk avgi alarm og iverksette tiltak for å forhindre ytterligere fare.

Gjeldende scenarier:

Alle krandriftsmiljøer, spesielt høyrisikoområder og anledninger som krever streng sikkerhetskontroll.

Driftsscenarier med høye sikkerhetskrav for å sikre sikkerheten til utstyr og personell.

Å velge riktig kontrollmodus kan forbedre driftseffektiviteten og sikkerheten til brokranen med en bjelke. Å velge riktig kontrollmodus i henhold til spesifikke arbeidskrav og driftsmiljø er nøkkelen til å sikre effektiv drift av utstyret.

 

 

Skisse

 

 

Hovedtekniske data

 

 

1. Enkel struktur, enkel installasjon og vedlikehold

Enkel design: Strukturen til en-bjelkebrokranen er relativt enkel, hovedsakelig sammensatt av hovedbjelke, vogn, løpemekanisme og løftesystem. Dette gjør design, installasjon og vedlikehold relativt enkelt.

Praktisk vedlikehold: På grunn av den enkle strukturen kan problemer raskt lokaliseres under vedlikehold og overhaling, noe som reduserer vedlikeholdstid og kostnader.

2. Høy plassutnyttelse

Effektiv plassutnyttelse: Enkeltbjelkebrokranen henger over verkstedet og opptar ikke bakkerommet, noe som gir mer betjeningsplass og gjennomgangsplass for verkstedgulvet.

Plassbesparende: Den er egnet for industrielle miljøer som krever store arealer med bakkebruk, som verksteder og lager.

3. Lastekapasitet og stabilitet

Lastekapasitet: En-bjelkets brokrandesign kan bære en stor belastning og er egnet for håndtering av middels til tunge materialer.

Stabilitet: Enkeltbjelkestrukturen har god stabilitet, spesielt når lasten er jevnt fordelt, kan den gi stabil løfteytelse.

4. Fleksibel drift

Flere kontrollmoduser: Enkeltstrålebrokranen kan konfigureres med forskjellige kontrollmoduser, for eksempel manuell kontroll, fjernkontroll, bakkekontroll, etc., for å møte ulike driftsbehov.

Nøyaktig kontroll: Moderne brokraner med én bjelke er utstyrt med kontrollsystemer som muliggjør presis lastkontroll og bevegelse, og egner seg for situasjoner som krever høypresisjonsoperasjoner.

5. Høy arbeidseffektivitet

Effektiv drift: Brokraner med en bjelke kan raskt flytte og løfte last, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten, spesielt i arbeidsmiljøer som krever hyppige materialbevegelser.

Rask respons: I arbeidsmiljøer med høy intensitet kan kranen raskt reagere på operatørens instruksjoner og redusere driftstiden.

6. Sterk tilpasningsevne

Flere bruksområder: Egnet for en rekke bransjer, for eksempel produksjon, lager, logistikk og konstruksjon. Kunne operere effektivt i ulike miljøer og arbeidsforhold.

Fleksibel justering: Konfigurasjonsjusteringer kan gjøres i henhold til spesifikke arbeidsbehov og miljøforhold, som å legge til beskyttelsesenheter, endre kontrollsystemer, etc.

 

 

1. Produksjon

Verkstedproduksjon: I produksjonsverksteder brukes brokraner med en bjelke til å flytte råvarer, halvfabrikata og ferdige produkter for å forbedre effektiviteten til produksjonslinjene.

Montering og vedlikehold: Egnet for montering og vedlikehold av store maskiner eller utstyr, og kan enkelt løfte tunge komponenter.

2. Lager og logistikk

Materialhåndtering: I varehus og logistikksentre brukes brokraner med én bjelke til å flytte og stable ulike varer for å forbedre lager- og distribusjonseffektiviteten.

Lasting og lossing av last: Egnet for lasting og lossing av varer, flytting av store gjenstander eller utstyr, spesielt mellom lagerhyller og logistikkkanaler.

3. Byggenæringen

Byggeplass: På byggeplasser brukes brokraner med én bjelke til å løfte byggematerialer, stålstenger og prefabrikkerte komponenter for å støtte fremdriften i konstruksjonen.

Utstyrsinstallasjon: Brukes til å installere og justere store anleggsutstyr eller anlegg for å sikre jevn konstruksjon.

4. Stålindustri

Stålhåndtering: I stålverk brukes brokraner med en bjelke til å flytte og stable tungt stål som stålspiraler, stålplater og profiler.

Ovnsdrift: Gjelder for å overføre smeltet stål fra ovnen til formen, eller for å flytte stål i produksjonslinjen.

5. Skipsbygging

Skrogmontering: På verftet brukes enstrålebrokraner for å løfte og montere de ulike delene av skroget.

Skipsreparasjon: Brukes til å løfte og flytte skipsdeler, utstyr og verktøy.

6. Energiindustrien

Installasjon av kraftutstyr: Brukes til å installere og vedlikeholde stort kraftutstyr som transformatorer og generatorer.

Vedlikehold av energianlegg: I anlegg som olje-, gass- og kjernekraftverk flyttes og installeres stort utstyr og komponenter.

 

 

1. Designstadiet

Kravanalyse: Bestem kranens spesifikasjoner, lastekapasitet, arbeidsområde, kontrollmetode osv. i henhold til kundens behov og arbeidsmiljø.

Foreløpig design: Utvikle en foreløpig designplan, inkludert design av nøkkeldeler som hovedbjelke, vogn, løpemekanisme for vogn og løftesystem.

Detaljprosjektering: Komplette detaljprosjekteringstegninger og tekniske dokumenter, inkludert konstruksjonsdesign, materialvalg, mekanisk beregning, elektrisk anlegg m.m.

Designgjennomgang: Gjennomfør designgjennomgang for å sikre at alle design oppfyller sikkerhetsstandarder og kundekrav.

2. Materialinnkjøp

Materialvalg: Velg passende materialer som stål, aluminiumslegering, sveisematerialer, elektriske komponenter osv. i henhold til designkrav.

Leverandørvalg: Velg kvalifiserte leverandører for materialinnkjøp for å sikre kvalitet og leveringstid på materialer.

Materialinspeksjon: Inspiser de innkjøpte materialene for å sikre at de oppfyller designkravene og kvalitetsstandardene.

3. Produksjonsstadiet

Behandling: Behandle hovedbjelken, vognen, vognen og andre komponenter, inkludert skjæring, sveising, boring, maskinering, etc.

Overflatebehandling: Overflatebehandling av bearbeidede deler, som maling, antirustbehandling, varmebehandling, etc., for å forbedre holdbarhet og utseende.

Montering: Komponentmontering, inkludert montering av hovedbjelke, vogn, løpemekanisme for vogn, løftesystem, kontrollsystem, etc.

4. Monteringsfase

Formontering: Formontering utføres på fabrikken for å kontrollere samsvar og installasjonsnøyaktighet for hver komponent.

Feilsøking: Feilsøk kranen etter formontering, inkludert kabling av elektrisk system, innstilling av kontrollsystem, driftsfeilsøking av tralle og tralle, etc.

Prøvedrift: Prøvedrift utføres for å teste ulike funksjoner til kranen, som løfting, senking, flytting, lastekapasitet osv., for å sikre normal drift av utstyret.

5. Testing og inspeksjon

Ytelsestest: Ytelsestest av kranen, inkludert lasttest, hastighetstest, stabilitetstest, etc., for å sikre ytelsen under faktiske arbeidsforhold.

Sikkerhetsinspeksjon: Kontroller kranens sikkerhetsutstyr og systemer, som lyd- og lysalarm, grensebryter, overbelastningsbeskyttelsesanordning, etc., for å sikre samsvar med sikkerhetsstandarder.

Kvalitetsinspeksjon: Gjennomfør en omfattende kvalitetsinspeksjon på hele maskinen for å sikre at alle komponenter og systemer oppfyller designkravene og kvalitetsstandardene.

6. Sluttkontroll

Utseendeinspeksjon: Kontroller kranens utseende, inkludert belegg, sveiseskjøter, logoer osv. for å sikre at den oppfyller kundenes krav og estetiske standarder.

Dokumentutarbeidelse: Utarbeide relevante tekniske dokumenter, som driftsmanualer, vedlikeholdsveiledninger, samsvarssertifikater etc. og levere dem til kunder sammen med utstyret.

7. Levering og montering

Transport: Organiser transporten av kranen for å sikre at det ikke oppstår skade under transport.

Installasjon på stedet: Installer og feilsøk på kundens sted for å sikre korrekt installasjon og normal drift av kranen.

Kundeopplæring: Gi drift- og vedlikeholdstrening til kundene for å sikre at de kan bruke kranen trygt og effektivt.

8. Ettersalgsservice

Vedlikehold og støtte: Gi utstyrsvedlikehold og teknisk støttetjenester for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.

Feilhåndtering: Håndter problemer som oppstår av kunder under bruk, og gi nødvendig teknisk støtte og utskifting av reservedeler.

Innsamling av tilbakemeldinger: Samle tilbakemeldinger fra kunder, foreta forbedringer og optimaliseringer, og forbedre produktkvalitet og servicenivå.

 

 

 

Materialinspeksjon

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll på de innkjøpte råvarene for å sikre at de oppfyller designkravene og nasjonale standarder.

Materiallagring: Kvalifiserte materialer lagres i henhold til klassifisering for å forhindre korrosjon eller skade.

Kutting og forming

Stålskjæring: Bruk plasmaskjæring, laserskjæring eller flammeskjæring og andre teknologier for å kutte stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formingsbehandling: Form stålplaten gjennom bøying, rulling, sveising og andre prosesser for å produsere hovedbjelken, endebjelken og andre strukturelle deler.

Sveising

Komponentsveising: De kuttede og formede ståldelene sveises inn i hovedkonstruksjonene som hovedbjelke, endebjelke og vogn. Sveiseprosessen må kontrolleres strengt for å sikre strukturell styrke og sveisekvalitet.

Sveisinspeksjon: Bruk ikke-destruktiv testteknologi (som ultralydtesting, radiografisk testing) for å inspisere sveisene for å sikre at det ikke er sprekker eller andre defekter.

Maskinering

Presisjonsbearbeiding: Presisjonsbearbeiding utføres på kranens nøkkelkomponenter, som hjulsett, lagerseter, trinser, etc., for å sikre deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Montering av hele maskinen

Generell montering: På grunnlag av forhåndsmontering utføres den samlede monteringen av kranen, inkludert sluttmontering av hovedbjelke, endebjelke, løftemekanisme, gangmekanisme, etc.

Igangkjøring og testing

Under dynamiske forhold testes kranens driftsytelse, inkludert testing av løft, gange, styring og andre funksjoner. Den totale størrelsen på den sammensatte brokranen kontrolleres for å sikre at alle dimensjoner oppfyller designkravene.

Sprøyting og anti-korrosjonsbehandling

Overflatebehandling Rustfjerning: Rustfjerning på kranens overflate, vanlige metoder inkluderer sandblåsing, beising etc. Primersprøyting: Spray anti-korrosjonsprimer på den behandlede overflaten for å hindre metalloksidasjon og korrosjon. Spraying av toppstrøk Fargesprøyting: Spray toppstrøk i henhold til kundens krav eller industristandarder for å gi kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Merking: Etter sprøyting merker du kranens identifikasjonsinformasjon i henhold til spesifikasjonene, som modell, nominell last, etc.

Fabrikk og installasjon

Emballasje og transport

Emballasjebeskyttelse: Pakk inn nøkkelkomponentene til kranen på en beskyttende måte for å forhindre skade under transport. Transportordning: I henhold til utstyrsstørrelsen og transportforholdene, velg en passende transportmetode for å transportere kranen til kundens sted.

Aksept og levering

Kunde aksept

Aksept på stedet: Kunden utfører aksept på stedet av kranen i henhold til kontraktskrav og tekniske spesifikasjoner for å kontrollere ytelsen og kvaliteten på utstyret.

Problemretting: Hvis det oppdages problemer, må produsenten rette dem i tide for å sikre at utstyret fullt ut oppfyller kundens krav. Levering og bruk Driftstrening: Produsenten trener vanligvis kundens operatører for å sikre at de kan betjene kranen riktig og sikkert.

Populære tags: enkeltbjelkebrokran, Kina enkeltbjelkebrokranprodusenter, leverandører, fabrikk