Bærbar portalkran i aluminium

 

Gantry Crane i aluminium er en lett, allsidig og svært holdbar løfteløsning designet for industrielle, kommersielle og på farten. Konstruert av førsteklasses aluminium, kombinerer denne kranen styrke og mobilitet for å levere optimal ytelse i ulike arbeidsmiljøer.

Kranen er laget av høyfast aluminium, og er enkel å montere, demontere og transportere. Dens lette struktur reduserer manuell innsats samtidig som den opprettholder eksepsjonell holdbarhet. Den justerbare høyden og bjelkespennet gir uovertruffen fleksibilitet, slik at brukerne kan tilpasse kranen til ulike løfteoppgaver og arbeidsområdebegrensninger.

Aluminiumskonstruksjonen gir utmerket motstand mot korrosjon, noe som gjør den ideell for både innendørs og utendørs bruk, selv i tøffe miljøer. Til tross for sin lette konstruksjon, er kranen i stand til å løfte betydelige laster (opptil [spesifikk lastekapasitet, f.eks. 3 tonn] ), som sikrer effektivitet og pålitelighet i krevende applikasjoner.

Den er utstyrt med kraftige hjul, kranen kan enkelt flyttes og plasseres. Låsemekanismene sikrer sikkerhet og stabilitet under drift. Designet for rask oppsett uten behov for spesialverktøy, noe som gjør den perfekt for midlertidige arbeidsplasser eller hyppige flyttinger.

Kjernekomponenter: Girkasse, motor, gir

Opprinnelsessted: Henan, Kina

Garanti: 2 år

Vekt (KG):500 kg

Video utgående inspeksjon: Levert

Maskintestrapport: Leveres

Bruksområde: lager, havner, hage, etc

Farge: Tilpasset

Kranfunksjon: tilpasset enkel bærbar portalkran

Maks. Kapasitet: 10 tonn

Strømforsyning: tilpasset

Kontrollmetode: Bakkekontroll + Fjernkontroll (tilpasset)

MOQ: 1 sett

Løftemekanisme: Heis

Krantype: portalkran

Elektriske hoveddeler: Schneider

Bilder og komponenter

1.Fjernlys

Hovedbjelken til en bærbar portalkran i aluminium er en av dens mest kritiske komponenter siden den støtter lasten og sikrer stabilitet og sikkerhet ved løfteoperasjonen.

Aluminiumslegeringsmaterialer er ideelle for bærbare bruksområder på grunn av deres lette vekt, korrosjonsbestandighet og enkle transport. Høystyrke aluminiumslegeringer som 6061-T6 eller 6082-T6 er mye brukt på grunn av deres utmerkede styrke-til-vekt-forhold.

Hovedbjelken er vanligvis utformet som en I-bjelke for optimal lastfordeling og bøyemotstand. Lengden er vanligvis 2 til 8 meter (tilpasses avhengig av bruksområdet). Avhengig av modell varierer lastekapasiteten mellom 0,5 og 5 tonn. Koblingspunktene er utformet for sikker feste til søylen eller siderammen.

2. Løftesystem

Løftesystemet til en bærbar portalkran i aluminium er en essensiell komponent som gjør at kranen kan løfte og transportere tung last.

Elektrisk talje: Betjenes ved hjelp av en elektrisk motor, ideell for effektiv håndtering av tung last. Den kommer vanligvis med variabel hastighetskontroll.

Manuell kjedetalje: Mer kostnadseffektiv og egnet for lettere belastninger eller områder uten tilgang til strøm.

Wire Rope Hoist: Brukes til presise og tunge løfteoppgaver. Den har ofte høyere løftekapasitet enn en kjettingtalje.

Push Trolley: Manuelt skjøvet langs bjelken, egnet for lette operasjoner.

Geared Trolley: Betjenes av en håndkjede, noe som muliggjør mer presis posisjonering.

Motorisert vogn: Drevet for enklere og raskere bevegelse av taljen langs bjelken.

 

3. Sluttvogn

Endevognen til en bærbar portalkran i aluminium refererer til den strukturelle komponenten i endene av kranbjelken som lar kranen bevege seg langs en bestemt bane eller for å gi stabilitet under drift. Det inkluderer vanligvis hjul, lagre og andre tilbehør for mobilitet og stabilitet.

Endevogner er ofte utstyrt med slitesterke hjul laget av stål, gummi eller polyuretan for enkel bevegelse. Hjul kan designes for innendørs eller utendørs overflater, med alternativer for jevnt eller ulendt terreng.

Endevognen kobles sikkert til portalbjelken i aluminium og sikrer balansert lastfordeling. For bærbare portalkraner av aluminium inkluderer endevognen ofte svingbare eller låsende hjul for å tillate enkel manøvrerbarhet. Noen modeller inkluderer motoriserte hjul for ekstra bekvemmelighet.Justerbare låsemekanismer eller stabilisatorer for å sikre kranen på plass under løfteoperasjoner.

Siden portalkranen er av aluminium, er endevognen typisk utformet for å komplementere dens lette og korrosjonsbestandige egenskaper.

4. Crane reisemekanisme

1) Driftsprinsipp

Kranens portalkonstruksjon flyttes langs sporet av drevne hjul eller ruller. Føreren styrer bevegelsen ved hjelp av et motorisert eller manuelt system, avhengig av kranens design. Sporene leder kranen langs ønsket bane, og hele systemet er designet for å sikre sikker, jevn og presis bevegelse for løfting og posisjonering av last.

2) Funksjonelle egenskaper

Mobilitet og portabilitet: Den bevegelige mekanismen tillater enkel bevegelse av kranen, noe som gjør den egnet for bærbare og fleksible operasjoner.

Justerbarhet og stabilitet: Hjulene eller reisemekanismene er designet for å gi stabilitet samtidig som de tillater justerbar plassering.

Lett og holdbar konstruksjon: Reisemekanismen er designet for å komplementere den lette aluminiumskonstruksjonen til kranen. Dette sikrer at kranen enkelt kan flyttes uten at det går på bekostning av styrke og holdbarhet.

Glatt bevegelse: Bevegelsesmekanismen har hjul eller ruller designet for å gi jevn bevegelse langs overflaten. Dette reduserer friksjonen og sikrer enkel bevegelse, selv under tung belastning.

Lastfordeling: Kjøresystemet er designet for å fordele kranens last jevnt over alle hjul eller belter for å forhindre overdreven slitasje og sikre balansert bevegelse.

5. Tralle-bevegelsesmekanisme

1) Driftsprinsipp

Når operatøren aktiverer vognens bevegelsesmekanisme, kobles drivsystemet inn og begynner å bevege trallen langs bjelken. Dette styres vanligvis av en fjernkontroll eller et anhengssystem. Drivsystemet driver hjulene på trallen, slik at den kan bevege seg horisontalt langs bjelken. Hjulene ruller langs en skinne eller bane som er en del av portalrammen. Vognens bevegelse er jevn på grunn av lav friksjon, ofte forsterket ved bruk av kulelager i hjulene. Vognen muliggjør presis bevegelse av lasten (festet til taljen) over lengden av bjelken. Selve heisesystemet er montert på trallen, og operatøren kan justere posisjonen til lasten ved å flytte trallen. Kontrollsystemet til portalkranen inkluderer typisk en kombinasjon av knapper eller joysticks for å kontrollere både trallens horisontale bevegelse og taljens vertikal løft. Føreren kan justere hastigheten og retningen på trallen ved hjelp av kontrollpanelet, som justerer hastigheten på motoren.

Funksjonelle egenskaper

Glatt bevegelse: Vognen er designet for å bevege seg jevnt langs skinnen eller bjelken, og sikrer minimal friksjon og slitasje. Denne jevne bevegelsen er avgjørende for presis lasthåndtering og sikker drift.

Lettvektsdesign: Vognen og reisekomponentene er vanligvis laget av aluminium (når det gjelder bærbare portalkraner) for å holde totalvekten lav, noe som sikrer at kranen er enkel å transportere, sette opp og omplassere.

Sikkerhetsfunksjoner: Trallens bevegelsesmekanismer inkluderer ofte mekaniske eller elektroniske bremser som kan stoppe trallen trygt når det er nødvendig, og forhindrer ukontrollert bevegelse.

Lasthåndtering: Vognen er designet for å jevnt fordele lasten den bærer, og sikre stabilitet under bevegelse. Dette er avgjørende for å forhindre velting eller ustabilitet under krandrift.

6.Kranhjul

Kranhjul er en nøkkelkomponent i bærbare portalkraner i aluminium, designet for å sikre jevn bevegelse og enkel betjening.

De er vanligvis laget av høyfast stål eller støpejern, noen ganger belagt med polyuretan for å gjøre driften jevnere og redusere gulvslitasje. De er presisjonsmaskinert for å sikre holdbarhet og pålitelig ytelse.

Hjulene er utstyrt med høykvalitets lagre for enkel rulling og rotasjon. Mange hjul inkluderer bremser eller låsesystemer for å stabilisere kranen under drift. Hjulenes lastekapasitet er utformet for å håndtere tung belastning samtidig som den sikrer jevn vektfordeling for å forhindre velting.

Fordeler med kranhjul:

Portabilitet: gjør at portalkranen enkelt kan flyttes rundt på arbeidsområdet.

Fleksibilitet: støtter jevn drift i trange rom eller ujevne gulv.

Holdbarhet: motstår slitasje, og sikrer lang levetid selv under tung belastning.

7.Krankrok

Krankroken til en bærbar portalkran i aluminium er en viktig komponent som brukes til å løfte og sikre tung last. Disse krokene er generelt utformet for å sikre pålitelighet, sikkerhet og effektivitet i materialhåndteringsoppgaver.

Kroken er laget av høyfast legert stål eller smidd stål for holdbarhet og bæreevne. Den er varmebehandlet for økt styrke og slitestyrke. Den er utstyrt med en fjærbelastet sikkerhetslås for å forhindre at lasten faller av ved et uhell under løfteoperasjoner. Kapasiteten er vurdert i henhold til løftekapasiteten til portalkranen, som vanligvis er mellom 500 kg og 5 tonn for bærbare aluminiumsmodeller.

Mange kroker inkluderer en 360-graders svingmekanisme for å redusere belastningen på løftesystemet og muliggjøre enkel plassering av lasten. Det er vanligvis belagt eller galvanisert for å forhindre korrosjon, noe som er spesielt viktig for utendørs eller våte miljøer.

8. Motor

En bærbar portalkran i aluminium bruker vanligvis en elektrisk motor for å drive løftemekanismen, som kan være en kjettingtalje eller elektrisk vinsj. Motoren er ansvarlig for å løfte og senke lasten ved å drive heisemekanismen.

Motoren er vanligvis en AC- eller DC-elektrisk motor, med AC-motoren som er mer vanlig for sin holdbarhet og effektivitet. For bærbare kraner brukes noen ganger likestrømsmotorer for sine variable hastighetsegenskaper og kompakte størrelse.

Motorens kraft velges basert på vektkapasiteten til kranen og løftehastigheten som kreves. Effekten varierer vanligvis fra 0,5 til 3 hestekrefter (HP) avhengig av størrelsen og kapasiteten til portalkranen. Vanlige spenningsklasser er 110V, 220V eller 380V, avhengig av regionen og tiltenkt bruk av kran.

Motoren er valgt for å håndtere forventet løftekapasitet til portalkranen, typisk fra 500 kg til 5000 kg eller mer, avhengig av den spesifikke kranmodellen.

Bærbare portalkraner i aluminium bruker vanligvis motorkontrollere for å styre løftehastigheten, retningen og stoppnøyaktigheten. Fjernkontroller eller hengende kontroller brukes ofte for enkel betjening. Siden portalkraner i aluminium er designet for portabilitet, er motoren og heisemekanismen vanligvis kompakte og lette, noe som sikrer at hele kranen forblir enkel å transportere og sette opp.

.

9.Lyd og lys alarmsystem & grensebryter

1) Lyd- og lysalarmanlegg

Et lyd- og lysalarmsystem for en bærbar portalkran i aluminium er vanligvis integrert for å øke sikkerheten under drift. Dette systemet er utformet for å varsle operatører og nærliggende personell om potensielle farer eller driftsstatusen til kranen.

Lydalarm (summer eller horn): Avgir en høy, hørbar lyd for å varsle om spesifikke forhold, for eksempel: Kranstart eller avstengning, Overbelastning eller funksjonsfeiladvarsler, Nødsituasjoner eller operatørfeil. Ofte justerbar i volum for å sikre at den kan høres over bakgrunnsstøy i ulike miljøer.

Lysalarm (blinkende lys eller blitser): En visuell advarsel for å varsle personell om kranens status eller potensiell fare. Blinkende lys eller blitser er sterke og tiltrekkende, og sikrer synlighet selv i støyende eller overfylte omgivelser. Fargekodede lys kan indikere forskjellige advarselsnivåer:

Grønn (normal drift)

Gul (forsiktig eller driftsendringer)

Rød (nød eller farlig tilstand)

2) Grensebryter

Funksjon: Grensebryteren brukes til å overvåke kranens driftsområde for å forhindre at den overskrider den utformede grenseposisjonen og sikre sikker drift av utstyret.

Type: Den øvre grensebryteren brukes til å begrense driften av kranen når den er hevet til maksimal høyde for å hindre at løftedelene kolliderer med taket eller andre hindringer. Den nedre grensebryteren brukes til å begrense driften av kranen når den senkes til laveste posisjon for å unngå skade på utstyr eller fall av materiale. Sidegrensebryteren brukes til å begrense sidebevegelsen til trallen for å sikre stabil drift av kranen på banen.

Arbeidsprinsipp: Grensebrytere settes vanligvis på nøkkelposisjoner til kraner. Når krankomponenter (som kroker, fjernlys osv.) berører grensebryterne, vil bryterne automatisk kutte strømforsyningen eller stoppe motoren for å sikre utstyrets sikkerhet.

10.Sikkerhetsenheter

1) Overbelastningsbeskyttelse: forhindrer at kranen overbelastes. Når den faktiske lasten på kranen overstiger den nominelle løftevekten, vil overbelastningsbeskyttelsesanordningen 1. Overbelastningsbeskyttelse

Lastgrensebryter: Forhindrer at kranen løfter mer enn dens nominelle kapasitet ved å utløse en alarm eller kutte strømmen til taljen når lasten overskrider kranens grense.

Lastovervåking: Noen systemer inkluderer lastsensorer som kontinuerlig overvåker vekten som løftes, for å sikre at den ikke overskrider sikre grenser.

2. Bremsesystem

Nødstoppknapp: Gir en umiddelbar stoppfunksjon i nødstilfeller.

Mekaniske/automatiske bremser: Sikrer at kranen forblir i posisjon når den ikke er i bruk eller under drift, og forhindrer at lasten faller eller driver.

3. Anti-sveiing kontroll

Denne funksjonen hjelper til med å kontrollere den horisontale svaiingen eller oscillasjonen av lasten under løfting, reduserer risikoen for ulykker og opprettholder kontrollen under operasjoner.

4. Rekkverk og sikkerhetsrekkverk

Noen modeller leveres med valgfrie sikkerhetsskinner rundt løfteområdet, som beskytter operatørene mot å komme i direkte kontakt med kranens bevegelige deler.

5. Pin-låsesystemer

Mange bærbare portalkraner har pin-låsemekanismer for å sikre bena eller masteseksjoner, og forhindre utilsiktet demontering eller kollaps under bruk.

6. Hjullåser

Bærbare portalkraner er ofte mobile, og hjullåser hindrer at kranen beveger seg utilsiktet under bruk, noe som sikrer stabilitet ved løfting av last.

11.Kontrollmodus

1. Manuell kontroll

Kranen betjenes manuelt, med en operatør som styrer alle bevegelser direkte.

Egenskaper: Skyv/trekk for hånd for å flytte kranen. Manuelle kjettingtaljer eller spaktaljer for løfting av last.

Fordeler: Enkelt og kostnadseffektivt. Ingen elektriske komponenter kreves.

2. Elektrisk taljekontroll

En elektrisk talje er integrert med portalkranen, som muliggjør motordrevet løfting og senking av last.

Kontrollalternativer: Hengende kontroll (kablet fjernkontroll).Trådløs fjernkontroll.

Fordeler: Raskere og mer effektive løft. Mindre fysisk anstrengelse kreves.

3. Fjernkontroll

Full trådløs kontroll av både portalkranens bevegelse og taljen ved hjelp av et fjernkontrollsystem.

Funksjoner: Operatører kan kontrollere kranen fra sikker avstand.Ideell for farlige eller vanskelig tilgjengelige miljøer.

Fordeler: Forbedret sikkerhet. Bedre presisjon i posisjonering.

4. Automatisert/programmerbar kontroll

Utstyrt med sensorer, programvare og aktuatorer, slik at kranen kan utføre forhåndsdefinerte oppgaver automatisk.

Funksjoner: Automatisering av gjentatte løfteoperasjoner.Integrasjon med lagerstyringssystemer.

Fordeler: Øker produktiviteten. Reduserer menneskelige feil.

12. Skisse

 

 

Hovedteknisk

 

1. Lett design

Aluminium er et lettvektsmateriale som gjør kranen enkel å transportere og sette opp. Det reduserer manuell håndtering og minimerer behovet for tungt maskineri under installasjonen.

2. Bærbarhet

Utstyrt med hjul eller trinser, kan disse kranene enkelt flyttes rundt på arbeidsområdet. Ideell for applikasjoner som krever hyppige omplasseringer eller midlertidige oppsett.

3. Korrosjonsbestandighet

Aluminium er naturlig korrosjonsbestandig, noe som gjør disse kranene egnet for utendørs eller fuktige miljøer. De krever mindre vedlikehold sammenlignet med stålalternativer.

4. Enkel montering

Modulære komponenter gjør montering og demontering enkel, og sparer tid under oppsett. Ingen behov for permanent installasjon, noe som gjør dem perfekte for leid plass eller midlertidige prosjekter.

5. Justerbare funksjoner

Mange portalkraner i aluminium har justerbare høyde- og spennalternativer, noe som gir fleksibilitet for forskjellige laststørrelser og bruksområder.

6. Høyt styrke-til-vekt-forhold

Til tross for at de er lette, kan aluminiumskraner håndtere betydelige belastninger, noe som gjør dem effektive for løfteoppgaver.

7. Kostnadseffektiv

Deres holdbarhet og minimale vedlikeholdsbehov gjør dem til en langsiktig kostnadseffektiv løsning. Bærbar design eliminerer behovet for ekstra løfteutstyr på ulike steder.

8. Allsidighet

Egnet for bransjer som konstruksjon, produksjon, vedlikehold og mer. Kan brukes til å løfte maskiner, verktøy eller andre tunge laster på trange steder.

9. Forbedret sikkerhet

Lett og enkel manøvrerbarhet reduserer risikoen for ulykker under drift eller transport. Justerbare funksjoner forbedrer ergonomisk håndtering.

10. Tilpassbare alternativer

Tilgjengelig i ulike størrelser, kapasiteter og konfigurasjoner for å møte spesifikke krav. Kan utstyres med tilbehør som taljer, traller og stropper.

 

 

1. Produksjons- og samlebånd

Brukes til å løfte og flytte tunge komponenter eller maskineri under produksjons- og monteringsprosesser. Ideell for verksteder med begrenset plass på grunn av dens portabilitet og kompakte design.

2. Vedlikehold og reparasjon

Vanligvis brukt i bilverksteder, flyvedlikehold og utstyrsservice for å løfte motorer, girkasser og tunge deler. Bærbar natur gjør at den kan transporteres til forskjellige steder der reparasjoner er nødvendig.

3. Byggeplasser

Hjelper med å håndtere tunge materialer som stålbjelker, verktøy og maskiner på byggeplasser. Enkel å sette opp og flytte over ujevnt terreng.

4. Lager og logistikk

Forenkler lasting og lossing av varer i lager eller distribusjonssentre. Kan brukes til å flytte paller eller tunge esker i trange lagerrom.

5. Marine og båtliv

Brukes i marinaer for å løfte små båter, motorer eller utstyr under vedlikehold eller reparasjon. Aluminiums korrosjonsmotstand gjør den ideell for marine miljøer.

6. Renrom og laboratorier

Brukes ofte i renromsmiljøer på grunn av aluminiums ikke-korrosive egenskaper og lette design. Hjelper med å installere eller vedlikeholde sensitivt laboratorieutstyr.

7. Arrangementer og utstillinger

Brukes til å sette opp tungt utstyr eller dekorasjoner i arrangementslokaler og messer. Bærbar design gir rask montering og demontering.

8. Småskala fabrikker og verksteder

Perfekt for lette løfteoppgaver i små verksteder der en permanent traverskran ikke er mulig. Kan enkelt flyttes for å passe til skiftende driftsbehov.

Kranproduksjon prosedyre

1. Design og ingeniørfag

Identifiser krav til lastekapasitet, spennvidde, høyde og portabilitet. Lag CAD-modeller og tekniske tegninger. Utfør strukturelle beregninger for vektfordeling, lastbæring og sikkerhet. Bruk høyfast aluminiumslegering for rammen og kritiske bærende deler. Velg korrosjonsbestandige og lette materialer for bærbarhet.

2. Materialinnkjøp

Kjøp aluminiumsprofiler, bolter og festemidler som oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Anskaffe standardkomponenter som hjul, taljer og traller (hvis en del av designet). Utfør kvalitetskontroller på innkommende materialer.

3. Fabrikasjon

Bruk presisjonsskjæreutstyr (f.eks. CNC-sager) for å kutte aluminiumsprofiler til størrelse. Bor hull for tilkoblinger og monteringspunkter.

Fres eller form deler i henhold til design. Sveis de kritiske bærende skjøtene med TIG (Tungsten Inert Gas) sveising for aluminium. Avgrade og polere kanter. Påfør anodisering eller pulverlakkering for korrosjonsbestandighet og estetikk.

4. Montering

vertikale søyler, horisontal bjelke (hoveddrager) og sokkel.

Installer hjul eller hjul for bærbarhet, og sørg for at de er låsbare for stabilitet. Legg til mekanismer for høydejustering (f.eks. teleskopiske ben eller pin-og-hull-systemer). Installer trallen og heisesystemet (hvis en del av designet).

5. Kvalitetskontroll

Utfør dimensjonskontroller for å sikre at strukturen oppfyller designspesifikasjonene.Test lastkapasitet og strukturell stabilitet under ulike forhold.Inspiser sveiser, koblinger og mekaniske beslag for defekter.

6. Sikkerhetstesting

Gjennomfør dynamiske og statiske lasttester for å sikre at kranen kan håndtere nominell last på en sikker måte. Test låsemekanismer for portabilitet og stabilitet. Bekreft samsvar med relevante standarder (f.eks. ANSI, OSHA, CE).

7. Endelig etterbehandling

Rengjør kranen for å fjerne rusk og olje. Påfør endelig overflatebehandling (f.eks. beskyttende belegg). Fest etiketter, inkludert belastningsklassifiseringer, driftsinstruksjoner og sikkerhetsadvarsler.

8. Emballasje og frakt

Demonter kranen i modulære komponenter for enkel transport (hvis nødvendig). Pakk komponentene sikkert for å forhindre skade under frakt. Inkluder en monteringsveiledning og sikkerhetsveiledning.

9. Ettersalgsstøtte

Gi installasjonsveiledning eller -tjenester om nødvendig. Tilby vedlikeholdsråd og reservedeler for langvarig bruk.

Verkstedvisning:

Selskapet har installert en intelligent utstyrsadministrasjonsplattform, og har installert 310 sett (sett) med håndterings- og sveiseroboter. Etter fullføringen av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og nettverkshastigheten for utstyret vil nå 95%. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringsgraden for hele produktlinjen har nådd 85 %.