5 tonn enkeltbjelke over hodet kran

En 5- tonn enkeltbjelke overhead kran er en vanlig industriell løfteløsning designet for middels håndteringsoppgaver. Her er en detaljert oversikt over funksjonene, komponentene og applikasjonene:

Viktige funksjoner:
Kapasitet: 2 tonn (2, 000 kg).

Enkelt bjelkeutforming: En hovedstråle (vanligvis en i-bjelke eller en kassebjelke) som støtter heisen og vognen, noe som gjør den lettere og mer kostnadseffektiv enn dobbeltbeskyttende kraner.

Span: varierer vanligvis fra 5 til 22,5 meter (tilpassbar basert på verkstedbredde).

Løftehøyde: vanligvis 6–18 meter (justerbar per krav).

Pliktklasse: Generelt A3 (moderat plikt) eller A4 (Heavy Duty) basert på bruksfrekvens.

 

 

 

En 2- tonn enkeltbjelke overhead-kran er en vanlig løfteløsning for lette til middels dunede applikasjoner i workshops, lager og industrielle fasiliteter. Dets hovedkomponenter inkluderer:

1. Bridge (hovedbjelke)
Enkeltbjelken (vanligvis en i-bjelke eller boks-type struktur) spenner over bredden på bukta og støtter heisen og vognen.

Laget av høy styrke stål for holdbarhet og bærende kapasitet.

2. Sluttbiler (sluttvogner)
Ligger i begge ender av bjelken, huser disse hjulene som lar kranen bevege seg langs rullebjelkene.

Inkluder drivmekanismer (motorer, bremser og girkasser) for langsgående reise.

 

 

 

3. heiseenhet
Den elektriske heisen (kjede heisen eller trådtau -heisen) er montert på en tralle for vertikal løfting.

Inkluderer motor, brems, girkasse, trommel/kjedehjul og krokblokk.

Vanlige typer: Kjede heis (f.eks. CD1/MD1 -type) eller trådtau -heise.

 

4. Trolley (reisemekanisme)
Flytter heisen langs lengden på bjelken (kryssreiser).

Kan motoriseres (for drevet bevegelse) eller manuell push-type (for lettere bruk).

 

 

5. Runway Beams

Støtt hele kranstrukturen og er vanligvis montert på bygningskolonner eller frittstående støttestrukturer.

Inkluder skinner for glatt kranbevegelse.
 

 

6. Elektrisk system
Kontrollpanel - Administrerer kranoperasjoner (løfting, kryssing og reise).

Anhengskontroll / radio fjernkontroll - lar operatøren kontrollere kranen.

Begrens brytere-Forhindre over-reise av heisen og vognen.

Strømforsyningssystem - bruker festesystem, kabelhjul eller bussstenger for elektrifisering.
 

7. Sikkerhetskomponenter
Overbelastningsbegrenser - forhindrer å løfte utover 2- tonn kapasitet.

Nødstoppknapp - for øyeblikkelig avslutning.

Bumpers / Buffers - Absorber Impact i endene av rullebanen.

 

8. Støtterstruktur (valgfritt)
Rullebane -kolonner og seler (hvis ikke festet til en eksisterende bygningsstruktur).

 

 

12. Skisse

 

 

 

 

En 2-tonns enkeltbjelke overhead-kran er en allsidig og kostnadseffektiv løfteløsning som er mye brukt i workshops, lager og små industrianlegg. Her er dets viktigste fordeler:

1. Kostnadseffektiv
Lavere startkostnader sammenlignet med doble bjelkekraner på grunn av enklere design og færre komponenter.

Reduserte installasjons- og vedlikeholdsutgifter.

2. plassbesparende design
Kompakt struktur med en enkelt bjelke, noe som gjør den ideell for fasiliteter med begrenset takhøyde.

Krever mindre verkstedsplass sammenlignet med dobbeltbjelke -kraner.

3. Lett og enkel å installere
Lettere konstruksjon reduserer belastningen på bygningsstrukturen.

Raskere installasjon med forhåndsmonterte komponenter.

4. Energieffektivitet
Bruker en heis eller kjede heise, som bruker mindre kraft sammenlignet med større kraner.

5. Glatt og presis drift
Elektrisk heise sikrer jevn løfting og presis belastningsposisjonering.

Passer for lette til middels anvendelser (f.eks. Monteringslinjer, materialhåndtering).

6. Lavt vedlikehold
Færre bevegelige deler resulterer i minimal slitasje.

Enkel inspeksjon og service.

7. Tilpassbare alternativer
Justerbar spenn, løftehøyde og hastighet for å samsvare med spesifikke behov.

Kan være manuell (håndpushed) eller motorisert (sluttvogn kjører).

8. Safe og pålitelig
Utstyrt med overbelastningsbeskyttelse, grense brytere og nødstoppfunksjoner.

Oppfyller bransjesikkerhetsstandarder.

9. Bred applikasjonsområde
Ideell for fabrikker, lager, workshops, garasjer og logistikksentre.

Håndtak laster opptil 2 tonn effektivt.

Konklusjon
Den 2 tonns enkle bjelken over hodet er en økonomisk, plassbesparende og effektiv løfteløsning for lys til middels duknader. Dets enkelhet, pålitelighet og lite vedlikehold gjør det til et populært valg i forskjellige bransjer.

 

 

 

En 2-tonns enkeltbjelke over hodet er en allsidig og kostnadseffektiv løfteløsning som er mye brukt i forskjellige bransjer for materialhåndtering. Her er en oversikt over de viktigste applikasjonene, funksjonene og fordelene:

Bruksområder av en 2- tonn enkeltbjelke overhead kran
Produksjonsanlegg

Flytte råvarer, ferdige produkter eller maskinkomponenter.

Monteringslinjeoperasjoner for presis plassering av deler.

Lagre og logistikk

Lasting/lossing av varer fra lastebiler.

Transport av paller, containere eller tunge pakker.

Workshops & Repair Shops

Løftemotorer, tungt utstyr eller metalldeler.

Støtte vedlikeholds- og reparasjonsoppgaver.

Byggeplasser

Håndtering av konstruksjonsmaterialer (stålbjelker, betongblokker).

Hjelpe med prefabstrukturmontering.

Stål- og metallindustri

Bevegelige spoler, ark eller metallstenger.

Støttende smiing og stemplingsprosesser.

Kraftverk og transformatorstasjoner

Installere eller betjene tungt elektrisk utstyr (transformatorer, generatorer).

Bilindustri

Løfte kjøretøydeler, motorer eller chassis under produksjonen.

 

 

 

Produksjonsprosedyren for en 2- tonn enkeltbjelke overhead -kran innebærer flere nøkkelstadier, fra design til endelig testing. Nedenfor er en trinn-for-trinns oversikt over den typiske produksjonsprosessen:

1. Design og ingeniørfag
Kundekrav Analyse: Bestem spenn, løftehøyde, strømforsyning (spenning/frekvens) og driftssyklus (FEM/ISO -klassifisering).

CAD -modellering: Lag 3D -design og strukturelle beregninger for bjelke, endevogner, heise og rullebane.

Materialvalg: Velg passende stålkarakterer (f.eks. Q235B for bjelke, Q345 for høyspenningsdeler) og komponenter (motorer, bremser, ledetau).

2. Materielle anskaffelser
Hovedbjelker: Kjøp stålplater/kanaler for bjelken (ofte bokstype eller i-bjelke design for 2- tonn kapasitet).

Sluttvogner: skaffe hjul, aksler og hus (vanligvis produsert fra sveiset stål).

Heise og tralle: kilde eller produsere elektrisk heis (kjede eller ståltau), tralle ramme og gir.

Elektriske komponenter: Motorer (hovedheis, travers), begrenser brytere, kontroll anheng og ledninger.

3. Fabrikasjon
A. Hovedbjelkeproduksjon
Kutting: Stålplater kuttes i størrelse via CNC-plasma/oksy-drivstoffskjæring.

Sveising: Sett sammen kassebjelken ved hjelp av nedsenket lysbuesveising (SAW) for skjøter med høy styrke.

Retting: Varmebehandling eller mekanisk pressing for å eliminere skjevhet.

Boring: Bolthull for tilkoblinger til sluttvogn.

B. Sluttvogner
Rammesamling: sveisestål seksjoner for å danne vognstrukturen.

Hjulinstallasjon: Monter dobbeltflensede hjul (for rullebaneskinner) og koble til drivmotorer hvis de er drevet.

C. heis & tralle
Rammesveising: Fabricate Trolley Frame for å matche bjelkebredde.

Montering: Monter heiseenhet, gir og bremser; Sørg for justering.

4. Overflatebehandling
Skudd sprengning: Rene ståloverflater for å fjerne rust/skala.

PRIMING/MALING: Bruk antikorrosjonsprimer og toppstrøk (f.eks. Epoksylaling).

5. Elektrisk systemintegrasjon
Kabling: Installer strømkabler, kontrollsystemer og sikkerhetsenheter (f.eks. Overbelastningsbegrensere).

Motorisk kalibrering: Juster bremsemoment og motoriske innstillinger per pliktsyklus.

6. Montering og testing
Bjelke-ende vogn som skjærer: bolt eller sveis bjelken for å avslutte vogner.

Runway Installation: Monter Crane på rullebanebjelker (hvis levert).

Lasttesting:

No-Load Test: Kontroller reiser, løfter og begrenser brytere.

Statisk belastningstest: 125% av nominell kapasitet (2,5 tonn) i 10 minutter.

Dynamisk belastningstest: 110% kapasitet (2,2 tonn) med gjentatte bevegelser.

7. Inspeksjon og sertifisering
Dimensjonskontroller: Kontroller spenn, heishøyde og justering.

Sikkerhetsoverholdelse: Sørg for overholdelse av standarder (ISO 9001, FEM, ASME B30.17 eller lokale forskrifter).

Dokumentasjon: Gi testrapporter, manualer og CE/andre sertifiseringer.

8. Emballasje og levering
Demontering (om nødvendig): Separat bjelke, ende vogner og elektriske deler for frakt.

Beskyttelse: Vanntett innpakning for utendørs lagring/transitt.

 

 

Selskapet har installert en intelligent utstyrsstyringsplattform, og har installert 310 sett (sett) av håndtering og sveisroboter. Etter fullføringen av planen vil det være mer enn 500 sett (sett), og utstyrsnettverksraten vil nå 95%. 32 sveiselinjer er tatt i bruk, 50 er planlagt installert, og automatiseringshastigheten til hele produktlinjen har nådd.

Populære tags: 5 tonn enkeltbjelke overhead kran, Kina 5 tonn enkeltbjelke overhead kranprodusenter, leverandører, fabrikk